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發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 03:09  
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AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,光學(xué)透鏡和CCD代替人眼,把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程序的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析和判斷。
隨著SMT技術(shù)的普及,SMT元器件的密集化及細(xì)小化,自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備(AOI)正被廣大電子制造廠商用來監(jiān)測和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
相對于人工目視檢查來說,AOI具有更高的可重復(fù)性和更快的檢測速度。八十年代曾有研究表明,當(dāng)兩個(gè)人檢查相同的板四次時(shí),他們的相互認(rèn)同率少于28%,認(rèn)同自己的只有大約44%左右。而盡管如此,在2005年前,絕大部分電子制造廠商依然依賴于人工目視檢查。

通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
1)高速檢測系統(tǒng),不受PCB貼 裝密度影響;2)快速便捷的編程系統(tǒng),圖形化界面,所見即所得,運(yùn)用貼裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行檢測程序編制;3)針對不同的檢測項(xiàng)目,結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),分別 有不同的檢測方法(檢測算法);
基于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀圖像處理技術(shù)之視覺檢測技術(shù),對產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測,對于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用,可以防止不合格產(chǎn)品的外流,從而提高企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會(huì)效益,其AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。視覺機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)手段,確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量,減少人為因素對生產(chǎn)過程的干預(yù),進(jìn)而改善工作環(huán)境和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),提升能效。
眾所周知AOI設(shè)備能完成PCBa的定性檢測。作為定性檢測主要檢測漏件、錯(cuò)件、錯(cuò)位、反貼、立碑、側(cè)立、空焊、短接等。作為性能好的AOI還能完成PCBa的定量檢測,例如檢測元件位移量、焊點(diǎn)潤濕角等。如果某品牌AOI只提供良或不良報(bào)告,那么那AOI只進(jìn)行定性檢測。也許有人以為如果AOI給出某些測量數(shù)據(jù),就算進(jìn)行定量檢測。其實(shí)給出測量數(shù)據(jù)只是定量檢測設(shè)備的必要條件,作為充分條件是說明檢測數(shù)據(jù)的有效性。檢測設(shè)備制造商必須讓用戶知道其設(shè)備的系統(tǒng)誤差。