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機械成形相對來講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過不同的材料，才能確定這一領(lǐng)域的加工設(shè)備。

 機加工（理解為金屬加工）金屬切削機床和鍛造設(shè)備常見的有車床、銑床、刨床、磨床，鏜床，拉床，滾齒機，磨齒機，銑齒機，齒輪加工設(shè)備，沖床，剪板機，折彎機，滾絲機，功絲機，插齒機，倒角機，慢走絲（線切割）、CNC自動加工中心、激光切割、數(shù)控沖床等等

常見機械加工設(shè)備

一：熱加工設(shè)備

 用于零件毛坯制作。

二：冷加工設(shè)備

 用于金屬切削加工。

三電加工設(shè)備

用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。

具體的加工設(shè)備主要看是加工哪個零件或者哪到工序來確認該用哪種車床來工作。

有付模具要改成熱流道模具，因為本來模具是細水口進料，現(xiàn)在要用熱流道的話，模具整體要加高，上模要再加一塊模板來做。導柱螺絲都要加長。成本也要提高。楊總表示也沒辦法。因為產(chǎn)品的產(chǎn)量要提高，以后模具出數(shù)也要增加。必須要用熱流道。

熱流道主要由熱流道板，噴嘴，溫度控制器，輔助零件這四部分組成。

熱流道的優(yōu)勢：使用熱流道可以有效的減少廢料，降低注塑成本。用溫度控制器可以有效的控制注塑產(chǎn)品時候的塑料溶體的溫度，消除了注塑產(chǎn)品的一些后續(xù)工序，有利于模具的自動化生產(chǎn)。

熱流道的缺點：使用熱流道模具的成本也提高了。注塑的設(shè)備要求也提高了。對模具的安裝和操作更加復雜了。

注塑成型加工電腐蝕的幾點要求

要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工，要符合下面幾個要求：

要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即適當?shù)姆烹婇g隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定，通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質(zhì)，產(chǎn)生了塑料模具火花進行放電，又可以適應(yīng)在火花放電通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。又因為間隙過大，極間電壓不能夠擊穿他的極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。間隙太小則容易形成短路，同樣不能產(chǎn)生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進給和調(diào)節(jié)的裝置，使其和工件保持一定的放電間隙。