無塵室設備在線咨詢「多圖」

無塵車間凈化技術的設備發展

　　美國ASYST公司、德國MW公司發展的使用隔離技術的亞微米生產微環境系統設備和技術在近幾年中得到廣泛采用。生物制藥潔凈工程節能設計如何做到更好我們從降低潔凈室的污染值開始。該項新的無塵車間潔凈技術在100級潔凈度的潔凈廠房中，采用工藝設備局部使用隔離技術的微環境，把投資比例壓縮到高ji別的微環境，無塵車間消除了操作者與工藝設備運行的二次污染源產生對集成電路成品率和可靠性的影響作用。

食品凈化工程衛生安全要求

　　食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。

　　清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人1流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。

凈化工程注意事項需記牢：

　　7.無菌室運用前有必要翻開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，而且一起翻開超凈臺進行吹風。操作結束，應及時整理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

　　8.供試品在查看前，應堅持外包裝完好，不得敞開，以防污染。查看前，用70%的酒精棉球消毒外外表。

　　9.凡帶有活菌的物品，須經消毒后，才能在水龍頭下沖刷，禁止污染下水道。

為切實執行《藥品

GMP

認證檢查評定標準》

，使空調凈化系統的檢查驗收得

以系統化、具體化，并具備可操作性，制訂本指南。

1.2

本指南適用于藥品

認證關于空調凈化系統的檢查評定和企業日常自檢評

定，不涉及工藝要求、平面布局、圍護結構等方面。

1.3

空調凈化系統的正確做法與功能除應符合本指南外，還應參照相關標準、專

業理論和技術以及現場實際情況作出判斷。

1.4

本指南帶

*

號的條目如不達標，為嚴重缺陷，其他為一般缺陷。有

1

項嚴重

缺陷，或有＞

20

％的一般缺陷，則不予通過驗收驗證