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發布時間：2021-01-04 16:49
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巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精準的控制各溫區的溫度的變化。主傳動電機帶動輸送鏈網將物料一次的經過三個溫區的逐級的升溫預熱和兩個溫區的殺菌過程。
底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統中的凈水，這樣，與傳統的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛生要求。
廠家直銷 定做各種巴氏殺菌機
本設備主要由滅菌系統、冷卻系統及電器系統組成。
滅菌系統由槽體、輸送裝置、網壓裝置及加熱系統組成。槽體由內膽、框架、保溫材料、箱蓋、循環泵部件進水接口、排污接口中、電熱管、熱電阻接口、溢流接口等部件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸、鏈輪、軸承座、網帶、張緊裝置等組成。網帶材料均采用不銹鋼制成。其余零件均采用黑色材料，經表面處理后涂上防腐油漆。網壓裝置由兩側固定架，張緊裝置、軸承座、主從動軸、鏈輪鏈條、網帶等組成。以水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定。除軸承座、鏈輪外，均采用不銹鋼制造而成。加熱系統電加熱、加熱管、熱電阻、溫控儀管件組成，槽內加熱管采用不銹鋼制造。
設備配備上漂壓網帶，可以防止產品在水中因浮力作用產生上浮滯留現象。本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用304不銹鋼制作，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續殺菌作業。設備采用手自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調，適合于不同產品的連續性巴氏殺菌。巴氏殺菌機適用于滅菌后高低溫肉制品、蔬菜制品等軟包裝產品滅菌后的除水工作，亦適宜蔬菜清洗后表面水的去除。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的殺菌效果，可調速式輸送系統可有效的控制產品的滅菌時間，合格的完成產品的滅菌工藝。
巴氏殺菌機的工藝原理
巴氏殺菌機是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精que的控制各溫區的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個溫區的逐級的升溫預熱，和兩個溫區的殺菌以及三個溫區的逐級的降溫和冷卻的過程。產品可以先設置好殺菌溫度，在殺菌過程中當水溫超過設定溫度時循環水泵開始工作。
巴氏殺菌機的使用與保養
1、該設備為電加熱巴士滅菌機，每班使用前，應對各傳動部位進行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設備。
2、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。
3、開機前檢查夾套水的加入量，加入量為視鏡看到為準不得低于視鏡
4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關閉。
5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現象時，停止操作。
6、在操作時要嚴格控制溫度，一般情況下，控制在200度以下。
7、每次換油時，應先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。
8、導熱油每使用20鍋，應換油一次，每使用一個月應把油放完，以免影響導熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗干凈后，再加油。
9、每隔六個月后進行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內容。
