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TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機設備即可加工成型，而且生產多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

TPR制品加工過程中的環保品質管控：生產環境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產及制品加工的工作環境要求較為嚴格，一般都要求采用無塵車間來生產運作，以保證制品品質。

已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。 以SBC為基礎的TPE在顏色上優于大多數其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果，而且所產生的顏色比其它TPR更為純凈。TPR材料廣泛應用于日用制品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。一般說來，色母料的粘度應該比TPR的粘度低，這是因為TPR的熔融指數比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。

對加工過程所引入物質的環保性能做把控：如需配色，應根據產品的應用及具體環保要求，把握色劑的品質;如需噴油噴漆，應注意是否能符合相關產品的環保法規;如需添加功能助劑，如阻燃劑、香味劑等，應考慮客戶要求。