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經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

東莞噴涂加工東莞噴涂加工工藝在化工行業方面的作用

   東莞噴涂加工工藝在化工行業的使用是主要使用在密封環的使用方法上的，經實驗分析采用了超音波火焰噴涂工藝，對在物體表面的密封上有很大的作用，可以提高產品的性能還有它的使用壽命，還可以保證生產過程中裝備的安全性，可以可靠的運行，并且具有跟廣泛的應用前景。

靜電噴涂

意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發生靜電屏蔽的方位）應該采用的靜電噴塑機來完結噴涂。

工藝過程：

運用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過收回系統收回，過篩后能夠再用。

  

一般來說，厚度超過幾十微米厚的涂層可選宏觀硬度試驗，而厚度小于幾十微米的薄涂層，應使用顯微硬度測試。 涂層的宏觀硬度通常使用Brinell和Rockwell硬度測量，前者用于更軟的涂層，其適合于更硬的涂層檢測。

隨著塑膠工業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統金屬零件，從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。

噴涂的壓力：查看是否噴霧形狀好，壓力有沒有設置對，一般壓力要求是盡可能低，過高的壓力不能改進涂層的質量，會增加噴嘴的磨損，使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

操作過程協調：噴涂應處于勻速的運動狀；兄輝電子建議你噴槍與工件之間的距離應是恒定距離；相鄰的噴涂行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。

噴涂作業生產，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。