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發布時間:2021-01-08 19:06  
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水泥管自動喂料機
排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的必備設備,它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度,還可實現連續、均勻的混凝土喂料,喂料時嚴禁只喂一次,混凝土過量容易造成模具跳動,也不能欠量,造成混凝土輥壓不密實,管子質量達不到標準。
排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產線專用的自動喂料設備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;3、打開懸輥機活動門架,吊起管模套到懸輥軸上方,此時管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退,移動平穩,行車速度盡量緩慢。為方便調整喂料量,應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門,以保持其均勻連續。
喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備,它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統組成。
鋼筋骨架:
鋼筋骨架宜采用滾焊成型。
環向鋼筋的搭接處理,應符合GB50204的規定
鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm,骨架兩端的環向鋼筋應密纏1~2圈。
鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm,根數不得少于六根,手工綁扎骨架的縱向鋼筋環向間距不得大于300mm,滾焊骨架的縱向鋼筋環向間距不宜大于400mm。
公稱內徑小于等于1000mm的管子,宜采用單層配筋,配筋位置在距管內壁2/5處,公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
水泥制管機模具的介紹
水泥制管機制作水泥管,模具是必不可少的,好的模具能夠讓水泥管質地更緊密,使用更加方便,不會在短期內出現質量問題,這是十分關鍵的,通過我們給大家介紹的方法,能夠讓大家在使用水泥制管機模具的時候了解更多常識。
1.水泥制管機在設備合縫處聯接螺栓的時分咱們可以按次第進行設備,力度要適度,既要避免合縫漏漿,又要避免構成模具變形,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留下插口圈就位后,再補償緊。
2.水泥制管機在平常維護的時分要在外模內壁涂刷清洗機油,一同,還要在鋼筋骨架聯接合縫螺栓,并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。
3.水泥制管機插口圈細心涂刷機油,以使蒸養過的內側與管子插口之間空地,不至于損壞管子插口