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發布時間：2020-12-16 06:57
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高壓成型機配有外置發熱系統，有防泄壓意外安全裝置，油壓設計結構穩定，有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩定，發熱系統耗材價格便宜且耐用。
高壓成型機全機數控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短，下模裝感應探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示，操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網，下面裝有軟膠，并配接近開關。
東莞市尚森機械制造有限公司致力于液壓、氣動行業設備的研發、設計、生產、銷售和服務，我們根據不同行業的需求規劃了專業的服務技術和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設備，尚森機械期待與您共同發展，真誠的希望與您一起攜手共同開創美好未來，歡迎您的光臨與指導！
IMD熱壓成型機模內裝飾鑲件技術是目前流行的一種注塑與表面裝飾一體的工藝，在歐美已有十年歷程，從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間粘結結構，發展到注塑成型多元結構的三維成型技術，它一改平面面板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文，標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。
目前IMD熱壓成型機這項是新技術廣泛用于資訊通訊、家電、電子、電腦、玩具、汽水車、數碼相機、化妝品容器等產品的表面裝飾，由于IMD產品集裝飾性的功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節，不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升產品的附加值。
東莞市尚森機械制造有限公司經營以人為本，技術為根，求實創新、持續改進，共創雙贏，引進臺灣技術人才，不斷取得進步和技術革新，為客戶提供滿意的精良設備，為IMD/IML行業印刷、成型、注塑等各行各業提供、更前衛的技術設備研發制造服務。
IMD高壓成型機操作流程：氣缸伸出，推板上行——放膜片——雙手按鈕，下模上升——推板和下模一起上升至觸摸屏設定位置，中停——開始烤膜片——鎖模——灌壓縮空氣，膜片成型，同時關閉推板氣缸——排氣——開模——下模下降到位——人工取出成型膜片。
IMD高壓成型機工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件，將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具接合在一起。
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