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噴涂加工中所用涂料的性能檢測內容

噴涂加工中用到的涂料有很多中，為了可以從不同角度對這些涂料的性能進行評價，一般都會采取相應的檢測方式，包括了涂料本身性能的檢測以及涂膜性能的檢測。具體涉及哪些性能呢？

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業涂料和民用涂料兩大類，其中工業涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機蒙皮漆等；粉末涂裝過程中沒有溶劑和揮發性有機化合物，因此既不會對操作人員造成危害，還不會對環境產生破壞作用。若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

噴涂層結合的主要形態和次要形態各是什么？

通過噴涂加工構成的噴涂層以獨特的形態存在，由于受到各方面因素的影響，噴涂層的形態還會有所不同，而且噴涂層的結合能力也是有一定限度的，具體有哪幾種呢？

在噴涂層的構成過程中，由于各顆粒的結合點都不會充溢顆粒的全部觸摸面；同時，焰流中心區與邊緣區的溫度和熱量散布也都很不均勻，這也會導致各顆粒受熱狀況也不一樣。另外，各顆粒不可能具有一樣的熱學和力學狀態。這三方面都會影響噴涂層的結合功能，形成不同的噴涂層結合形態。為了噴漆罐底沉積顏料堵塞了噴嘴，較好的預防措施就是噴涂前充分的搖勻漆液，而且還要掌握搖動漆液正確的方法，避免搖動漆液過程中用力太猛。

其中，噴涂層的主要形態是機械結合，就是熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下發生變形、鑲嵌、咬合和填塞，并冷凝收縮，進而貼合到基材表面上所構成的結合。

而剩下的噴涂層結合形態都可以被稱為冶金結合，它們的形狀都是很微弱的，屬于噴涂層結合的次要形態。比如說較弱小的非價鍵彼此作用力，在潔凈的表面上，顆粒與基材觸摸處的原子間隔到達了原子、分子間隔發生的力。 還有化學鍵結合，指的是觸摸面上的原子間隔到達原子晶格常數的數值時，原子激l活能超越鍵能，構成噴涂層原子與基材原子的化學鍵結合。用剪切方法降低油漆涂料粘度是噴漆加工中廣泛應用的方法，但是需要注意的是，它對非牛頓型的假塑性流體和塑性流體有效。另外一種是微分散結合，是噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在必定條件下的彼此分散作用下構成的形態。

基本上所有的噴漆加工都可以通過噴漆設備來完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連噴漆效果都有了明顯的改善。那在實際應用中，具體是怎么借助噴漆設備來完成噴漆加工的呢？ 

先要把噴漆設備清洗干凈，并將事先調整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進行簡單的測量。由于噴漆設備會長時間的處于工作狀態，產生的溶液具有很強的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。而且供給的液體必須置于封閉的區域，為了萬無一失，這些密閉載體必須配備安全聯鎖裝置。因此工作人員應定期對污染上的電極進行清洗或更換。

噴漆加工后羽狀邊開裂的成因和預防方式

在對內涂層進行噴漆加工的時候，面漆太厚或太濕，導致油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外蒸騰。四是因為舊漆膜或曾經修補的缺陷顯現出來了，或是運用了過多的原子灰，才會有羽狀邊開裂這樣的后果。 

為了能有效的防止表面在噴漆加工后出現羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精l確的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩的過度，嚴格避免出現任何尖銳的邊角和層次，為獲得質優的噴漆加工質量打下基礎。