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發布時間:2020-12-14 11:28  
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如何去除木托盤表面的“污漬”?
1、木托盤表面的臟污問題:木托盤不可避免地會沾染一些油脂、膠跡,尤其是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處,單板封邊的邊部,這些部位含有擠出而未被刮凈的膠。這些油脂和膠水會嚴重影響涂層著色的均勻性和涂層的固化與附著力。
2、木托盤的干燥:濕度對木材基板涂層的附著力有很大影響。因此,必須嚴格控制木材的含水量。木材的含水率應在涂裝或密封處理前用濕度計測量。木材的干燥方法一般采用自然干燥(自然揮發、風吹、日照)或低溫干燥。
3、解決由于天然和機械加工給木托盤表面帶來的缺陷:凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節、樹脂囊等均應采用與纖維方向一致同種木塊填塞。當然也可以在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆,待清漆干燥后木毛立起,然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻,漆膜光滑。
木托盤的高度就是木托盤的總高度。不同結構的木托盤有不同的高度,如四個方向相同板厚的叉子和兩個邊叉可能會因結構的不同而導致木托盤的總高度不同;另外,不同結構的木托盤的總高度基本不同,而接收貨的高度也不同。同樣的結構,它所接受的貨品重量大,那么托盤的高度或許就會高些,托盤的高度高不高還要取決于它的板材厚度;客戶問我木托盤的包裝問題。他的集裝箱是20英尺,內部尺寸是5.8x2.3x2.3米,他的紙箱尺寸是375x285x255毫米。他希望一個集裝箱能裝到蕞大限度,這樣他就可以設計一個木托盤尺寸,并幫他算下什么樣的尺度能裝下多少只托盤的貨。
木托盤如何實現機械化生產?
機械代替人工是現代社會發展的必然趨勢,木托盤身為物流界中的“大拿”研究使用機械化生產的意義更是重大。
下面介紹一種模壓托盤的全自動生產:
1、自動對原材料進行配比
根據生產需要設定原材料與粘合劑的量,攪拌的時長等,以及在啟動設備后自動完全拌膠。
2、自動對原材料進行測重
根據實際的產品所需設定混合后原材料的重量,自動對每次需要輸送到工位的材料進行重量的稱量。
3、自動對材料進行配送
根據各個工位的需要,PLC發出指令將稱好的材料用送料車進行配送,使用滑觸線方式進行供電,使用遠程遙控進行控制使用,采用旋轉式卸料閘板,每轉一圈卸料一次。
