新鄉國標鋁封頭廠歡迎來電「四達封頭」

鋁封頭主要用于哪些地方

封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，它可以被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等。目前常用的材質是不銹鋼，其實還有一種封頭的制作材料，那就是鋁封頭。

我們知道，由于工業生產使用環境的原因，大多數情況下使用的都是不銹鋼封頭。而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，對于保持內部壓力相對長久具有不可忽視的作用，也可以稱作四兩撥千斤。基于壓力容器多用于工業的化學反應，因此其端口必須不易變形，耐腐蝕，采用的材質多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁材質為多見。高壓加熱器的特點：1、溫差應力小2、傳熱面積裕量大3、防沖裝置采用不銹鋼擋板4、管束設有防振措施5、強度可靠6、管子與管板脹接與焊接質量穩定、效率高7、管板進行堆焊8、換熱管端部采用不銹鋼防磨套管9、充氮保護。

鋁封頭和不銹鋼封頭總的來說，主要區別是材質不一樣，在同樣的壓力容器上工作，使用壽命會有所不同。

彎管力平衡型

這是用于管道轉彎處進行軸向、橫向或兩者組合補償。由工作波紋管和平衡波紋管及平衡拉桿、彎頭組成。平衡波紋管的有效面積必須與工作波紋管的有效面積相等，則內壓引起的軸向推力正好方向相反，大小相等。通過拉桿相抵消。橫向位移校大時可用兩個工作波紋管，如橫向位移和軸向位移都比較小，可用一個工作波紋管。④它更大的優點是由子在結構上受拉桿及鉸鏈的保護，對管道的安裝誤差甚至事故不像軸向膨脹節那樣敏感，有時即使有管道事故也不致損壞膨脹節。

其它力平衡型

由于發展的需要，開發了適合于在不同情況下使用的各種力平衡式波紋膨脹節。一般都是根據內壓自身平衡的原理按特殊要求設計的。

結論

       封頭沖壓過程中,計算好板料毛坯尺寸、 設計模 具時選擇合適的模具整體結構,計算好陰模過渡圓 角,設計、 計算好拉深次數,確定好模具間隙, 根據實驗情況確定壓邊力等基礎性控制點, 沖壓加工前對 板料進行認真的清理,對模具和封頭上的劃、 碰傷及 時修磨,添加適量的潤滑油等措施,就能生產出合格

的封頭。

     壓力容器的生產中,封頭的沖壓加工成型是 基礎的工序之一,沖壓模具的設計在封頭沖壓加工中起決定性的作用, 筆者對超高強度鋼( 406 鋼) 薄 壁封頭沖壓過程中的技術難點及應采取的工藝措施 作進行了簡要分析。

1. 2　板料下料尺寸計算 沖壓板料毛坯尺寸過大將導致封頭沖壓過程中

主缸壓力增大,封頭直線段部位減薄嚴重, 甚至產生 龜裂成為裂紋源, 誘發裂紋的產生;沖壓板料毛坯尺 寸過小導致所需壓邊力過大, 當設備壓邊力不夠大時沖壓過程中板料流動過快就會引起鼓包、 皺折的 產生。