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打膠機(jī)液壓站電機(jī)不轉(zhuǎn)，高壓柱塞泵不動(dòng)故障維修

打膠機(jī)液壓站電機(jī)不轉(zhuǎn)，高壓柱塞泵不動(dòng)故障的。

一般情況下我們的設(shè)備打膠機(jī)液壓站電機(jī)不轉(zhuǎn)，高壓柱塞泵不動(dòng)發(fā)生這些問(wèn)題可能由如下幾種可能。

1，液壓站電磁換向閥堵。

2，液壓站調(diào)壓閥堵。

3，液壓站換向閥壞。 

既然我們已經(jīng)了解的可能發(fā)生問(wèn)題的地方那么我們就開(kāi)始著手進(jìn)行處理

1，清洗換向閥。

2，清洗調(diào)壓閥。

3，更換電磁換向閥。

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驚喜多多，優(yōu)惠不斷

打膠機(jī)——原理描述

燈管堆積在專用的料槽中，隨鏈條的傳動(dòng)自動(dòng)爬升到相應(yīng)的工位，燈管定位機(jī)構(gòu)一次托起八條玻璃管，整體形狀?yuàn)A緊定位完畢，然后定位桿托起八條光源板，邊打膠邊插入到玻璃管中，到達(dá)保壓位后，燈管定位機(jī)構(gòu)整體下沉，實(shí)現(xiàn)光源板和玻璃管內(nèi)壁上表面的粘合，保壓數(shù)秒后，燈光定位機(jī)構(gòu)整體上抬，光源板與定位桿分離，然后，定位桿從玻璃管中抽出，完成一次涂膠貼合作業(yè)。8、每條動(dòng)作指令都有獨(dú)立的開(kāi)膠延遲、關(guān)膠延遲、退槍高度、獨(dú)立的提前關(guān)膠功能，靈活的批量修改功能可以提高編輯效率，也可解決堆膠問(wèn)題。

丁基膠涂布機(jī)鋁條中空玻璃打膠機(jī)

1、該機(jī)為中空玻璃生產(chǎn)的主要必備設(shè)備，為半自動(dòng)膠條涂布機(jī)，即人工持鋁間隔框進(jìn)行操作。將鋁間隔框放在傳送帶上，人工持鋁間隔框隨傳送帶運(yùn)行，當(dāng)鋁間隔框通過(guò)傳感器時(shí)，傳送壓輪及打膠閥將按設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行，即氣缸動(dòng)作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框行進(jìn)；更換好墊片后將端蓋對(duì)準(zhǔn)器體，A對(duì)A，P對(duì)P，擰上螺絲，擰好后橫放在臺(tái)鉗上夾緊，用扳手?jǐn)Q緊下端的四條螺絲，松開(kāi)臺(tái)鉗，器體旋轉(zhuǎn)300°，夾緊臺(tái)鉗，再擰緊下面四條螺絲。待鋁間隔框到達(dá)打膠頭時(shí)開(kāi)始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當(dāng)間隔框另一側(cè)快要到達(dá)壓輪時(shí)，壓輪抬起，離開(kāi)打膠頭時(shí)，膠閥自動(dòng)停止打膠。

2、采用人機(jī)界面顯示屏便于操作，系統(tǒng)以PLC為控制中心，由光電傳感器、PLC機(jī)、中文控制終端、按鈕開(kāi)關(guān)等電器元件組成，功能強(qiáng)大、工作可靠、操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化程度較高。采用氣液增壓系統(tǒng)控制油缸工進(jìn)，該系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，保證擠膠均勻。

3、該機(jī)主要功能有：

a、任意設(shè)置自動(dòng)加熱時(shí)間；

b、直線、圓弧轉(zhuǎn)換打膠功能；

c、膠頭、膠缸自動(dòng)加熱功能；

d、自動(dòng)待機(jī)功能；

e、單相電源工作方式。　

投光燈打膠機(jī)

產(chǎn)品介紹：

落地式大行程點(diǎn)膠機(jī)，適用于更多種類的產(chǎn)品打膠工藝，性能優(yōu)良，多軸操作準(zhǔn)確。可將手動(dòng)點(diǎn)膠操作自動(dòng)化。配有示教盒，采用先進(jìn)的點(diǎn)膠軟件編輯程序，可按步驟指導(dǎo)用戶操作，在幾分鐘內(nèi)即可完成精密的點(diǎn)膠操作。具有運(yùn)動(dòng)補(bǔ)間功能，可用于膠粘劑、硅膠、UV固化膠等三維點(diǎn)膠。配膠、灌膠一體化設(shè)計(jì)，隨用隨配，全自動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)便，按啟動(dòng)鍵即可。機(jī)架采用加厚鈑金折彎焊接一體成型并打磨噴涂，工作臺(tái)面采用不銹鋼面板，堅(jiān)固耐用，可承受較大范圍的自動(dòng)點(diǎn)膠操作。