大慶Q235B無(wú)縫方管量大從優(yōu)「多圖」

Q235B無(wú)縫方管的工藝流程

Q235B無(wú)縫方管為了清除缺陷和提高塑性在拔制前要經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗，酸洗后清除殘酸還要進(jìn)行水洗和烘干。也可以用機(jī)械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來(lái)去除氧化鐵皮。

為了減小拔管時(shí)Q235B無(wú)縫方管和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命和減少能量消耗，從而保證Q235B無(wú)縫方管質(zhì)量，Q235B無(wú)縫方管在冷拔之前要涂抹潤(rùn)滑劑。

冷拔和冷軋時(shí)對(duì)潤(rùn)滑劑的要求是：

1.性能穩(wěn)定，能牢固的、均勻地覆蓋于Q235B無(wú)縫方管的表面上，中間不得有斷線或剝落；

2.潤(rùn)滑劑薄膜應(yīng)具有較高的強(qiáng)度，在變形區(qū)內(nèi)高溫、高壓的環(huán)境下不發(fā)生變質(zhì)或者剝落；

3.鋼管拔制后能夠比較容易的除去涂層；

4.不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，不污染周?chē)h(huán)境；

5.價(jià)格便宜，貨源充足，供應(yīng)可靠。

Q235B無(wú)縫方管的焊接介紹

1、焊接工藝參數(shù)

由于Q235B無(wú)縫方管熔化到層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小Q235B無(wú)縫方管的熔深。

2、焊后熱處理

焊后對(duì)Q235B無(wú)縫方管立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度Q235B無(wú)縫方管、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的Q235B無(wú)縫方管更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

Q235B無(wú)縫方管產(chǎn)生生銹現(xiàn)象的原因

Q235B無(wú)縫方管生產(chǎn)廠家近期發(fā)現(xiàn)一些見(jiàn)客戶(hù)反饋，在使用Q235B無(wú)縫方管的時(shí)候有生銹現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢?下面我們來(lái)具體的了解一下。

首先可能是因?yàn)镼235B無(wú)縫方管的鍍層沒(méi)有被保護(hù)好，導(dǎo)致鍍層被破壞，從而和空氣接觸而發(fā)生了生銹。或者是擦洗的時(shí)候使用的水質(zhì)太差，里面含有金屬離子，常年累月下來(lái)肯定就會(huì)生銹。另擦拭之后要永干抹布進(jìn)行擦拭，否則水漬就會(huì)在表面形成污垢，終呈現(xiàn)斑點(diǎn)狀的黑點(diǎn)。

想要解決這個(gè)現(xiàn)象，就需要進(jìn)行再次鍍鋅、涂漆，但是這只能解決外部生銹，若是太過(guò)嚴(yán)重的也無(wú)法解決，Q235B無(wú)縫方管生產(chǎn)廠家建議進(jìn)行更換。