車間生產計劃看板批發精度高「大榮亞太」

生產看板的主要功能

調節生產均衡

由于生產是不可能完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。

改善機能

通過生產看板，可以發現并暴露出生產中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。

大榮亞太專業生產生產看板，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

五大原則

在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：

⑴后工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數量的零部件：需要徹底改變現有流程和方法。

⑵前工序應該只生產足夠的數量，以補充被后工序領取的零件：在這兩條原則下，生產系統自然結合為輸送帶式系統，生產時間達到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發現次品必須停止生產，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數目應該盡量減少：看板的數量，代表零件的1大庫存量。

⑸應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數目自然產生。

本信息由大榮亞太為您提供，如果您想了解更多產品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，大榮亞太竭誠為您服務！

工序內看板的使用方法

工序內看板的使用方法中重要的一點是看板必須隨實物，即與產品一起移動。現場管理人員定時來回收看板，集中起來后再分送到各個相應的前工序，以便領取需要補充的零部件。后工序來領取中間品時摘下掛在產品上的工序內看板，然后掛上領取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數量進行生產，如果摘下的看板數量變為零，則停止生產，這樣既不會延誤也不會產生過量的存儲。

生產看板——四維管理模式

由于軟件技術的飛速發展，主要采用JAVA語言開發，比其他老品牌采用C#、、php等開語言具有更高的安全性、穩定性，更適合網絡化運行操作。

軟件功能采用模塊化設計，方便企業升級和功能定制，軟件功能整合企業管理中的OA審批管理，郵件管理、短信、電話、文件管理、進銷存管理、生產管理、財務管理等實用業務，從電腦端PC到手機APP端，本地到出差無縫對接操作，簡單實用。