設備外殼抗指紋加工廠可量尺定做「多圖」

   平面拋光機鏡面加工技術是一門新興的綜合性加工技術，它集成了現(xiàn)代機械、光學、電子計算機、測量及材料等先進技術成就，已成為國家科學技術發(fā)展水平的重要標志。隨著各種新型功能陶瓷材料的不斷研制成功，以及這些材料在各種電子元器件、光學、信息系統(tǒng)等領域的廣泛應用，要求元件和零件的加工精度越來越高，有的甚至要求達到納米級或更高的加工精度以及無損傷的表面加工質(zhì)量。平面拋光機具有以下幾個特點：1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的，其液體間隔噴射時間可以根據(jù)需要自由調(diào)整。

   對于拋光來說，主要是在維持研磨所取得良好的平面度前提下，去除工件表面微小的凸起和表面損傷層，以獲得鏡面光度。所以要求均與、無方向性地拋光整個工件表面。反映在速度上，就是工件表面上每一點的相對速度大小應在任何時候都保持恒定。

不銹鋼鏡面拋光加工要怎么樣才能夠達到鏡面效果呢？沒關系，今天小編就來給大家，具體的說說，感興趣的朋友不妨一起來看看吧。

在金屬表面處理過程中，不銹鋼平面研磨拋光要求達到鏡面效果是常見的，要求也是各有不同的，如果想獲得高質(zhì)量的拋光效果，

重要的是有好質(zhì)量的自動平面研磨拋光機，拋光耗材和相應的配套拋光方案和熟練的操作人員。

而整個拋光質(zhì)量要求重要的還是拋光的程序，拋光程序在我們要看前期工件加工的情況，在拋光前他的胚件的粗糙程度。如機械加工，電火花加工，磨加工，鑄件加工等。

兩種常見的不銹鋼鑄件表面的清理方法，在這里需要提醒大家，這兩種清理方法不僅僅是針對不銹鋼鑄件的，絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對表面進行清理，是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序，對于鑄件表面的清理，主要的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì)，使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤，達到產(chǎn)品的執(zhí)行標準，所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要，大家在清理不銹鋼鑄件表面的時候一定要按照正確的方法進行。才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。而國家扶持半導體的相關政策出來后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應，也給平面拋光機生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。

304L不銹鋼帶不銹鋼板作為低碳的304鋼，在一般狀態(tài)下，耐蝕性和304差不多，但在焊接后和消除應力后，它抗間晶腐蝕性好，在未進行熱處理的情況下，也能保持良好的耐蝕性，一般在400度下使用，

用途：石化產(chǎn)業(yè)，建材。

321不銹鋼帶不銹鋼板在304鋼中添加Ti元素，來防止間晶腐蝕，適用于正430到900度以下，無磁性；

用途：汽車排氣，熱交換器，集裝箱等焊接后不進行熱處理的產(chǎn)品，由于加入Ti元素，就不合適制作食品加工設備。

316低碳，添加MO元素，所以他的耐蝕性和耐大氣腐蝕性和高溫強度性能特別好，可以在苛刻條件下使用，適合在900度以下使用，無磁性。

用途：海水里使用的設備，化工，染料，造紙，醋酸，肥料等生產(chǎn)設備，食品工業(yè)和沿海地區(qū)設施，對抗間晶腐蝕有特別要求的產(chǎn)品。