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發(fā)布時間：2021-01-12 14:01
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落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。
2.在改向滾筒處加刮料裝置。在兩邊皮帶流水線訂做沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
3.輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
兩邊皮帶流水線訂做上料系統(tǒng)采取的措施
針對上料系統(tǒng)物料高溫、高濕對兩邊皮帶流水線訂做的損傷，以及皮帶機傾角大，皮帶承受的拉力大等實際情況，通過比較國內(nèi)生產(chǎn)的各種兩邊皮帶流水線訂做，在上料系統(tǒng)的皮帶機上采用了耐熱(150℃)聚酯皮帶。此聚酯帶具有耐熱、防水侵蝕、抗拉性好、拉伸率小等特點。從使用效果來看，其壽命是其他熱面帶、尼龍帶的3倍。為了防止物料對皮帶膠接頭的侵蝕，改進了皮帶膠接的硫化工藝，將膠接頭加長度，且全部采用熱膠工藝，能有效地避免皮帶膠接頭故障。
