東營龍門萬向銑頭供應商產品介紹,振飛機械

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。

振飛機械-直角銑頭

直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位，直角銑頭報價，傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數設置復雜，數控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質量問題的隱患。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。

加工過程中角度頭可以靈活移動

在傳統的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。

轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。直角銑頭的刀尖點線性坐標補償數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。

角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側面，這對加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結構上的關系，也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉方向。

萬向角度頭能做到什么？

萬向角度頭作為一個精密的設備，在加工中心和銑床上面是比較常見的一個設備。為什么萬向角度頭使用這么廣泛呢？這是因為萬向角度頭是一個能夠適合很多加工設備的。可以在加工設備上添加萬向角度頭也是不會影響什么的。

1、實現任意斜面的加工；

2、實現立臥轉換和五面體加工；使用萬向角度頭減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

還具有以下特點：

一、可以非常方便地將萬向角度頭加裝在立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，鏜銑床、大立車等機床上。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統根據客戶的需求可實現自動換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。

二、外殼箱體：采用高品質合金制造；

三、軸承和齒輪：采用磨削錐齒輪，實現大扭矩、低噪音運行、耐高溫長壽命運行；軸承采用軸承，高速系列采用陶瓷軸承。