淮安手機結構件注塑價格規格齊全「在線咨詢」

塑料一般是于高溫熔融狀態之下充滿模具型腔因而成型的。如果塑件自塑模之中取出冷卻到室溫之后，其尺寸會高于原先于塑模之中的尺寸減小，這種特性稱為收縮性。它可以單位長度塑件收縮量的百分數用以表示，即收縮率(S)。

因為這種收縮不但是塑件本身的熱脹冷縮造成的，所以也和各種成型工藝條件以及模具因素有關，所以成型之后塑件的收縮稱為成型收縮。可以透過調整工藝參數或是修改模具結構,以此縮小或是 改變塑件尺寸的變化情況。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

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不同的塑膠產品所需注射壓力不同，不同的壓力塑造的產品外形也大為不一樣。對于像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性顯著改善，注射壓力大小決定產品的密度，即外觀光澤性。另外一方面，有的注塑制件會隨著結構件注塑填充越困難，注塑件壓力也增大。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部環境引起的龜裂：再生料含量太高，造成制件強度過低。濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開裂。材料本身不適宜加工的環境或質量欠佳，受到污染都會造成開裂。


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1、合理使用冷卻潤滑液，起到冷卻、沖洗、潤滑三大作用，保持冷卻潤滑清潔，將磨削熱量控制在允許范圍內，防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如使用油浸砂輪或內冷砂輪。將切削液引入砂輪中心，切削液可直接進入磨削區，起到有效的冷卻作用。

2、將熱處理后的淬火應力降低到一個較低的限度，因為淬火應力和磨削力作用下的網狀碳化組織很容易使工件因組織相變而開裂。對于高精度模具，為消除磨削殘余應力，磨削后應進行低溫時效處理，以提高韌性。