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多工位拋光機養護問題的研究與考量

　　多工位拋光機包括諸多的拋光機類型，如圓管拋光機、不銹鋼拋光機等多種類型。從當前應用上來看，關于它的養護問題還存在諸多嚴重問題，完善的養護方略的出現迫在眉睫，為了減小不必要的磨損和降低一定的維護費用，行業內的人士也正在孜孜不倦地研究著。

　　們給出了如下忠言和建議：

　　1、在電壓不穩定是要及時的進行變壓，防止燒壞電機，影響使用的壽命；

　　2、在使用完畢拋光機要簡單的進行清潔，防止腐蝕問題；

　　3、下雨天要及時的進行避雨設施，減少損耗或者進行油漆的粉刷，減少生銹等問題；

　　4、操作時間長了，要檢查拋光機支架的一個穩定，螺絲是否松動。

不銹鋼拋光加工-電解拋光

這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。

該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。

該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。

但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會由于粒狀雜質使焊縫區出現差異。

小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優先對它們進行溶解。

機械拋光是什么？什么是測量基準的呢，處理基準就是用來檢驗已加工的五金件表面的尺寸和位置的基準。說白點就是用拋光機械打磨，拋光。拋光后可以獲得0.4μm以下表面粗糙度的鏡面。根據物拋光物形狀的不同拋光機械也不相同。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。機械拋光對表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0.4μm。機械拋光時靠拋光用的微粉與磨面之間的作用來進行，一般在專用的拋光機上進行。拋光微粉是顆粒極細的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細一些，在拋光良好的磨面上不會留下磨痕。主要原理是試樣在拋光過程中同時產生兩種不同的作用，一是滾壓作用：拋光輪上的磨粒并不是很穩固地、嵌在拋光織布間隙里，而是很容易脫落出，甚至飛出輪外，當拋光盤轉動時，這些拋光粉便可以在織物和磨面之間滾動，對需要磨削表面產生機械的滾壓作用，使表面凸起的金屬移向凹陷處，形成金屬的流動作用。

不銹鋼拋光和電鍍哪個好？

不銹鋼拋光和電鍍好像有著的差不多的作用，除了環保這個因素那么我們在選擇的時候有應該如何進行取舍呢?讓我們分別來介紹一下它們。

　　1.機械處理：我們稱其為不銹鋼拋光。它是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。不能提高被加工產品的精度。

　　2.化學處理：也就是我們常說的電鍍。它是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

兩種方法都可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、反光性及增進美觀等作用。但它們的加工成本不一樣，如果你不嫌浪費錢，就可以選擇化學處理。后如何去選擇不銹鋼管拋光，那還是去看取決于自己對成本的控制。