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發布時間:2021-06-03 05:45  
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異型鋼管的退火光亮度分析
異型鋼管退火后的光亮度決定著質量,以下五點影響因素或許對大家有所幫助:
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護氣壓力
為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上;
(三)退火溫度
異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的異型鋼管應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂;
(四)爐內水汽
一是檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的,只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。


異型鋼管的敷設注意事項
異型鋼管在敷設時,應該注意以下十點事項:
(一)暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿近的路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少異型鋼管用量。
(二)應在穩住盒箱時,其周圍灌滿灰漿,盒箱口應及時收好后再穿線上器具。
(三)電線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求對異型鋼管進行焊接。
(四)配管后應及時掃管,發現堵管及時修復,配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。
(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴,受到破壞的異型鋼管鍍鋅層應及時補刷。
(六)煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復。
(八)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固不牢,螺絲松動鐵卡子、固間距過大或不均勻。應采用異型鋼管配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻。
(九)配管時未按設計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準,應根據設計圖要求進行修復。
(十)異型鋼管不平齊有毛刺,斷管后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。

異型鋼管的著色性能表現
異型鋼管表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,異型鋼管表面經過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。異型鋼管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次,著色后的異型鋼管在固膜處理后,有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內,使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個星期,在200℃干燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色異型鋼管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學性能。著色后的異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鋼管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色,光學性能經久不變。
四、加工成型性。彩色異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗,均呈現出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的異型鋼管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經得住50~120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經受888轉摩擦時間12min。


異型鋼管的應用介紹
異型鋼管為經濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性,節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型鋼管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
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