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發布時間:2020-11-30 14:46  
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螺桿空壓機的清洗步驟
在清洗螺桿空壓機散熱器時需要用的材料有:積碳清洗劑、生料帶、密封膠等。具體清洗步驟如下:
1、停機,待散熱器中的潤滑油全部流回油氣桶;
2、用干凈的布塞住油路口,以防止清洗過程中有贓物落入油路中;
3、拆下散熱器上的油管及氣管,并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈;4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質,再用高壓水槍清洗干凈,zui后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈即可;
5、重新安裝到螺桿空壓機上,并開機調試。確認空壓機運轉正常,無漏油、漏氣情況出現時,表示安裝完好,代表整個清洗過程結束。

低壓螺桿空壓機操作程序:
1、啟動:按控制面版上的“啟動”(ON)鍵,低壓螺桿空壓機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數是否正常,(壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機檢查。開機時,先開主機,約1分鐘后再開從機。
2、停機:按控制面版上的“停機”(OFF)鍵,低壓螺桿空壓機開始泄載一段時間后,才會停車,不立即停車是正常現象。停機時,應停從機,后停主機。

螺桿空壓機優點:
1、啟動電流小,對電網無沖擊。變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設備的使用壽命;
2、輸出壓力穩定。螺桿壓縮機轉速高,輸氣平穩,無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。采用變頻控制系統后,可以實時監測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產效率和產品質量;

螺桿空壓機的介紹
與此同時,主從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端,形成空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環。工作壓力:壓力單位的表示形式很多,主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;① 工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的壓力;② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
