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立軸式破碎機有什么用途，購買立軸式破碎機應該怎么選擇廠家？

立軸式破碎機簡稱為立軸式破碎機，廣泛應用于水泥廠的干料、熟料的細碎作業，同時也可用在白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度原材料的細碎作業，尤其是用在硬質石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工制砂或高速公路路面石料的加工破碎。

破碎比大：立軸式破碎機設備破碎比大，對水分含量高的原材料的加工更加理想；

自動調節出料：出料粒度可隨意調整，無篩條設置，含泥沙量大的原材料不會堵住，無法破碎的原材料進入機體后可以自動排出來，不會引起設備的損壞；

設備故障率低，減少檢測維修的成本費用：該設備破碎生產加工的工作、結構設計獨具特色、運行趨于穩定、噪音低、檢測維修方便快捷，打開作業倉門就可以輕輕松松換掉易損件。

原材料由立軸式破碎機（立軸式破碎機）上方垂直進入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的推動下，與另一部分以傘狀的形式分散在葉輪四周圍的原材料產生高速碰撞與破碎，原材料在相互碰撞后，又會在葉輪和機殼兩者之間以原材料產生渦流頻繁的相互碰撞、摩擦而破碎，從下邊直接排出來，產生閉路頻繁循環，由篩分機調節達到所要求的成品粒度。

立軸式破碎機是相對比較普遍的破碎設備，行業市場上設備廠家諸多，報價有高有低，按照生產量的多少從三萬上坡起步，到十幾萬都是有的。小編個人建議，用戶在充分考慮報價的同時更要注重細節質量以及售后維護服務，從而選擇大型的設備廠家不僅價格合理，設備質量更加有保障。

造成立軸式破碎機轉子不平衡的原因及解決

立軸式破碎機在工業生產中是非常重要的機械設備，立軸式破碎機、高產是每項大型項目都所要求的。其中，轉子的平衡是影響立軸式破碎機效率的重要因素之一，因此，了解造成立軸式破碎機轉子不平衡的因素以及怎樣處理這些問題，對于正確使用立軸式破碎機都是非常有必要的。

立軸式破碎機轉子不平衡的因素有幾個方面。首先是生產廠家的制作工藝，其次是轉子在安裝的時候方法不正確，還有原因就是接觸部件表明有異物。這些都導致轉子不平衡的因素，解決這些，就能很好的保證立軸式破碎機的生產，對癥下藥，對于這些問題都作出了很好的處理。

立軸式破碎機除銹的兩種方法

高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用去掉立軸式破碎機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉反擊式立軸式破碎機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內操作。

立軸式破碎機等大多數礦山設備，其基本構成都是以鋼鐵作為材質生產的，長時間的露天作業或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體生銹是一種很正常的化學反應。還有就是反擊式立軸式破碎機內部破碎腔的銹跡，這是由于其內壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，將其內壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應該及時處理，以防止其長期生銹，造成機器損傷，影響反擊式立軸式破碎機正常使用。

如何使用立軸式破碎機調節出料
眾所周知，立軸式破碎機的出料口(排礦口)可以根據用戶的需要進行調整，以獲得合格的產品材料尺寸。小編現在給你簡單描述一下這個問題，希望對你有所幫助。
先要明白，立軸式破碎機的推力板，也叫肘板，除了把動力傳遞給顎板做前后擺動之外，同時還起到保障作用，改變它的長度還可以起到調整排礦口的作用。
立軸式破碎機破碎腔內進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為了保護設備的主要部件不受損壞，采用后推板作為破碎機的保險部件。后推板一般用鑄鐵鑄成一個整體，在其中部開一個槽或幾個小孔，以降低其截面強度；也可以鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接，形成組合推板。當不可破碎物進入破碎腔時，設備超負荷，巨大的破碎力傳遞給推板，導致推板斷裂或組合推板的螺釘斷裂，機器停止工作，起到保險作用。
這些知識在設備使用說明書中可能沒有那么詳細，用戶在購買設備、設置調整時須向破碎機學習，掌握顎式破碎機的保險和材料調整，使生產更加穩定。
排礦口隨著齒板的不斷磨損而增加，產品不斷變粗，為了得到合格的產品粒度，需要定期調整排礦口尺寸。目前，對排礦口的調節主要有兩種方法。
1、墊片調整，即在后推力板的支撐座后面和框架后壁之間放置一組墊片，以增加或減少墊片的數量或改變其厚度，從而達到調整排礦口的目的。該方法結構緊湊，調節可靠，大中型顎式破碎機多采用此調節方法。
2、楔形調整，是用推力板后座和機架之間的兩個楔形調整，適用于小型破碎機。