模具熱鍍鋅加工廠來電咨詢

該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中并未得到發展。

早期的鍍溶液中是沒有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。鍍鋅工藝穩定，鍍層細致。鍍液分散能力好。根據含量的多少不同，又分為高，中和低鍍鋅三種。鍍鋅的缺點是毒性太大，對環境危害嚴重。鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的優點是無。對環境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和鍍鋅比美。

熱噴鋅：熱噴鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

噴塑： 噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電。塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。

 盡管這是鍍鋅的常見形式，但由于終產品的厚度不易控制，因此它通常用于以前已制造的鋼材。鍍鋅工藝的另一種方法是連續鍍鋅。 連續鍍鋅通過鋅浴后，會在連續的鋼帶（鋼卷）表面上鍍鋅。線圈以每分鐘約600英尺的速度行進。 當線圈離開鋅浴時，它會帶走一層額外的熔融鋅。用高壓空氣（氣刀）去除多余的鋅，以形成所需的厚度。然后使材料冷卻并形成光亮的飾面。  跳過鍍鋅鋼板連續鍍鋅可以更地控制厚度，通常用于尚未制造的鋼材。隨著涂層厚度的增加，在制造或成形過程中損失一些涂層的風險也增加了。