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發布時間：2021-08-12 19:02
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廢鐵撕碎機是用來撕碎廢鐵的設備，這里所指的廢鐵是屬于輕薄型的廢鐵料，所以也叫做輕薄料廢鐵撕碎機。輕薄型的廢鐵料在我們的生活中很常見，易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦等廢鐵料，其實我們的生活中有很多這些類型的廢鐵料，廢鐵一般使用于回爐煉鋼使用，但是這些雜碎的小料是無法直接下爐的，比重太小雜質太多，需要對這些物料進行一定的處理才能夠進行下爐，所以這樣的廢料如果不進行處理煉鋼廠是不會回收的，所以需要對它們進行增加比重去除雜質的處理，這就需要使用到廢鐵撕碎機設備。
廢鐵撕碎機是通過刀齒獲得咬合和剪切多物料進行撕碎的設備，我們都知道回收的廢料是大小不一雜亂的，通過撕碎機的撕碎就可以把它們的規格統一化，因為撕碎機的刀片規格一直，撕碎后所出的物料大小也就是統一的，大小在幾公分，這個是根據刀片的型號好確定的，所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。
金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結構，在主軸轉動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結構對物料進行擠壓切斷，實現物料的撕碎效果。
然而在實際客戶生產中，如果設備長時間運行之后，會出現物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？
一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴重，相互不匹配
正常的撕碎機，當主軸進行轉動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉動時，對物料產生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現對物料的撕條和撕塊操作。當物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結構沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產生變化，由于間隙過大，導致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。
解決辦法：對軸套、主軸和刀具進行檢查，檢查問題點，對對應的問題部件進行修復。
二、金屬撕碎機的設備制造加工精度問題
很多金屬撕碎機廠家在制造設備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理，并沒有對主軸上各部件進行充分精細化加工處理，導致設備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。
解決辦法：采購設備不要圖便宜，要認真審核廠家實力，了解設備試機效果，如果已經采購，就要與廠家一同處理設備的售后問題。
三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理
如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當設備剪切撕碎物料時，就有可能出現物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。
解決方法：對物料進行分選，太小太薄的料與常規料進行區分，根據物料的構成選購合適的撕碎機型號進行匹配。
根據廢鋁原料硬度，來確定選擇廢鋁破碎機或者廢鋁撕碎機。 針對生鋁鑄件、機鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時，可選用廢鋁撕碎機，通過撕碎機的強大扭矩實現廢鋁的剪切撕碎，而相對硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機，既保證了物料的破碎效率，也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設備作業過程中，要綜合衡量物料硬度、生產成本、設備損耗成本，來選擇合適的設備。
像斷橋鋁、鋁型材這種長度較長的物料，無法通過傳統設備進行處理，這時候可采用斷橋鋁撕碎機進行處理，通過加大的進料箱體，即可完成物料的輸送投料，物料經過擠壓剪切之后，就會被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料，這時候可進行下一步的粉碎處理。
像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料，傳統方式無法處理，通過廢鋁破碎機處理，就可以將雜質統統分離，之后通過渦電流分選機進行分選，純凈度好，省時省力。
再生鋁是指以廢鋁作為主要原料,經金屬撕碎機預處理破碎、分選、熔煉、鑄錠等生產工序后得到鋁合金。廢鋁資源豐富、種類繁多，在實際廢鋁處理中，具體包括哪些廢鋁呢？
1、廢鋁線材，蕞純凈的廢鋁是鋁線，是電纜中，將鋁膠皮剝離后剩下的干凈鋁線，這種鋁線的價格較高，目前市場價在12500左右。
2、生鋁，包括機件鋁、輪轂鋁、鋁鑄件、發功機殼、鑄件鋁等。生鋁的雜質含量較多，價格也蕞低，目前破碎鋁的市場價格在10000左右。
3、熟鋁的價格和生鋁差不多，熟鋁柔韌性好，是可鍛壓料，生鋁較硬，目前熟鋁價格比生鋁低200 300元。
4、廢鋁型材，鋁型材主要是6060鋁合金門窗廢料，目前市場價格11000，具體價格視該廢料的干凈程度還有差別。
5、生鋁分為機件生鋁也就是機鋁，還是輪轂鋁。價格也有差別，破碎鋁的雜質含量蕞多，價格也蕞低，目前破碎鋁的市場價格11000。
