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（2）稱重調整：根據稱重顯示控制器手動校準的程序進行稱重。檢測時間0~40分，重量分別增加0kg，40kg，70kg，90kg，100kg，誤差分別不大于10g，20g，35g，45g，50g;從1大值到1大值，重量按100kg，90kg，70kg，40kg，0kg的順序遞減，誤差不大于各自的公差;重復性檢查在40kg和100kg的兩個定量點進行，每個稱重點每次進行3次。誤差不大于相應的公差。 （3）參數設置：定量包裝秤有很多參數需要設置。以下是常見的關鍵參數示例：a。稱重顯示控制器的稱重值可以設定為定量目標值，例如90kg。自動定量包裝秤的調試及做好防曬工作自動定量包裝秤在使用完畢之后，最1好是有效的將設備中所含有的那些粉塵以及雜質給清除掉，除了能夠為下次的使用做好準備工作之外，還能很好的起到對設備的養護功效。灣快速添加提前金額并增加提前金額。當重量>（設定值） - （更快的提前量），停止快速加法，變成慢加;當重量>（設定值） - （慢加前進）時，停止進給。

自動定量包裝秤是屬于計量器具中的重力式自動裝料衡器，因此設備在進行安裝的過程中就需要保證其設備的安裝平臺的穩定性，自動定量包裝秤平臺支撐一定要遠離大型動力設備以避開振動源。

   自動定量包裝秤的支撐物一定要有足夠的剛度和穩定性，在進行放置的過程中不準將稱體和振動的設備連在一起，設備需要給標定以及維修，這樣可以在一定程度上為更換部件提供其足夠的活動空間。

   自動定量包裝秤的若成品倉有強烈的震動，在使用時必須要使倉體和秤體與進行分離，設備有效的采用軟連接過度，這樣可以在一定程度上提高稱量精度。軟連接高度不應超過5厘米。

自動定量包裝秤在進行使用的過程中其日常的養護以及操作是非常重要的，設備可以直接在惡劣的環境下進行頻繁的工作，自動定量包裝秤在進行使用的過程中不能忽略其設備日常的維護保養工作。

自動定量包裝秤在進行操作的過程中其操作人員需要非常熟悉其設備的操作規程以及使用性能，這樣才可以進行上崗操作，每班都需保持其設備的清潔，定時的打開其秤體，在使用的過程中可以采用其壓縮空氣將秤體內外的粉塵吹掃干凈。

自動定量包裝秤在進行修理以及清理之前需要及時的關閉其電源的開關閥，然后掛上其“禁止合閘”標牌，這樣可以有效的防止其安全的責任事故，設備中的秤體千萬不能采用水來進行沖洗。