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?深基坑工程鋼筋混凝土內支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設計文件要求采用鋼筋混凝土內支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內支撐區域內的角鋼格構立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎底板、樓板、結構梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺。因此，內支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結構。

    三、 施工工藝流程及操作要點：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內支撐棧橋的傳統施工是在基坑內開挖溝槽，并在溝槽內澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設置腳手架支模板的先進施工方法。

   2、操作要點：

 （1）參加圖紙會審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術交底等施工文件。模板方案經評審通過，各種審批手續齊全；

 （2）正式施工前，由項目技術負責人向相關施工員及作業班組進行完整的安全及技術交底，并形成記錄。操作班組應熟悉各項要求及施工重點、難點等，并應做好模板安裝作業的分工準備。

 （3）提報材料計劃，由材料采購人員組織招標采購。對模板、鋼管、扣件及U型頂托進行挑選、檢測，不合格者剔除，并運至規定地點堆放。對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可使用。

剪力墻模板內支撐概述

一、剪力墻模板內支撐概述：

    剪力墻模板內支撐又稱水泥內撐、水泥條。

   目前公司在施的項目中，多數使用鋼筋作為剪力墻限位卡干桿，不但成本高，同時會使墻面產生鐵銹跡。

   剪力墻模板內支撐于剪力墻施工，規格有：155mm、175mm、195mm、235mm、245mm、295mm、345mm、395mm、495mm、595mm?？梢员ＷC剪力墻或者梁的間距，

強度要等同混凝土強度。

二、剪力墻模板內支撐產品優點：

   1、剪力墻模板內支撐兩邊的卡槽能起到鋼筋限位與模板內撐的作用，又能控制剪力墻保護層的厚度。

   2、剪力墻模板內支撐能夠保護模板不受損壞，延長模板的使用壽命。

   3、剪力墻模板內支撐操作簡便，省時省工，無須用鐵絲捆綁，不會產生鐵銹，可免去墻體的修復，降低工程成本費用。

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重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護結構施工的同時或以后進行，可采用鉆孔樁的施工方法。當支護結構的強度足夠的情況下，就可以進行首層土方開挖(對于支護結構懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土(預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護欄預埋鐵件――養護、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土、預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養護、拆模、清理。

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    傳統工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊,板面筋下安放Ω型鋼筋支架(俗稱凳仔),用以保證鋼筋混凝土中鋼筋就位的準確性和混凝土保護層的厚度。但這種工藝在實際操作中存在著很多問題,如底筋砂漿墊塊容易位移、破損,致使保護層厚度失控(主要是負偏差),造成鋼筋露筋、混凝土裂縫等現象。

    另外,若砂漿墊塊綁扎不牢,封模板和振搗時往往造成大部分的墊塊松脫。上述問題對建筑結構的質量或多或少都會有不良影響。

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在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水片，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1m左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。安裝鋼板止水帶時，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。