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平面研磨機的特點介紹

平面研磨機為精密研磨拋光設備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。產生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。

研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。1990年前后，人造磨料的發展和液壓傳動的應用，對磨床的發展有很大的推動作用。修整的方法有兩種:1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。

研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專屬研磨機。研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。雙面平面研磨機是在超精密磨削的基礎上發展起來的一種磨削方法主要用于加工兩平行面。多方位安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。實時監控，故障、錯誤報警，維護方便 研磨，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5~01，表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米，

屬于精按照研磨盤的個數，可分為:單面研磨機和雙面研磨機。

按照研磨盤尺寸，可分為:380研磨機，460研磨機，610研磨機，910研磨機等。

雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法

安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認砂輪質量沒有問題。

下盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑。

② 外環下降，將砂輪邊緣部分用吊環固定

③ 用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內。

④ 找準固定下盤砂輪的螺紋孔，將下盤砂輪用內六角螺栓緊固。緊固時要對角緊固，防止由于安裝方式問題導致砂輪運轉時產生偏心而設備產生震動和影響加工精度。

上盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑

② 在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損

③ 外環上升，將砂輪邊緣部分用吊環固定

④ 使用液壓升降車和吊環將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面，放置時要保證上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對齊（包括外圈和內圈）

⑤ 將上盤法蘭盤轉入（注意查看探針和上盤砂輪基體位置）

⑥ 通過調整上盤浮力大小，將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對齊。

⑦ 調整螺栓孔位置，將內六角螺栓放置到螺紋孔內，加主壓并擰緊螺栓。

調整上盤浮力，將上盤升起到位并轉出。

如何選擇合適自己公司的研磨機

在同材質的零件、不同規格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的機器與研磨介質。比如說，壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮，應采用樹脂研磨石；而沖壓出來的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺，雙面研磨機，那么就應該采用切削力大的棕剛玉研磨石，表面拋光、粗磨光、研磨介質精密磨光、光澤打光、電鍍前細磨、振動出色就應該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。

在表面處理中，常用的機械有振動式研磨機、滾筒研磨機、離心研磨機其中又以振動式研磨機和滾筒研磨機應用廣范。振動式研磨機操作方便，用于各種零件小、中、大批量的加工；同時，工件的變形也會引起工件加工深度和切削力的改變，最終導致工件加工精度被破壞。滾筒式光飾機是一種經濟型號研磨拋光機，作業時零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉，速度較慢，求購雙面研磨機，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動式光飾機加工容易重疊，更適用于滾桶式光飾機；離心研磨機實際就是高速的滾筒式光飾機，它一般是由大盤帶動四個（小型也有兩個的）離心拋光桶高速旋轉，摩擦力大、拋光效果好，常用于振動式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件。

 研磨機的應用領域

在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算研磨機的零件了。

根據物料及排礦方式，可選擇干式研磨機和濕式格子型研磨機。節能研磨機，采用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。要達到工件的表面光潔度主要是決定于工件表面的狀態以及自動拋光機拋光所持續的時間，表面的拋光會提高很多，其光潔度個別情況下提高還要多。本產品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。