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發布時間:2021-07-23 12:47  
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硬質鋁合金鏡面輥:硬質鋁合金,各種流道或夾套形式設計,加工:表面氧化處理,做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um(14級)。溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托輥使用,提高產品表面光潔度,重量比鋼輥輕便;
鐵氟龍鋁輥:合金鋼精鍛件管,各種流道或夾套形式設計,采用美國3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光潔度14級以上),冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放,以免腐蝕、碰傷膠輥。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域;
噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下,盡量減少機器上墨輥的支數,以降低印刷時的摩擦系數。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學的表面處理法,有時會造成影響成品的外觀。
每天印刷結束后,應認真清洗膠輥,將其表面油墨清洗干凈,清洗時要選用專業的清洗劑,對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的,還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留,如果有應用布擦拭。清洗時一定要清洗干凈,否則長此以往,表面會出現凹凸不平、變形和龜裂等問題,會影響印品質量和印刷速度。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合,通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。待膠輥清洗干凈后,應用塑料薄膜把膠體封包起來,放置在輥架上,放置時為避免膠體受損傷,不能放置在靠墻周圍,膠體要分開放,不能堆放在一起。
印刷膠輥安裝和使用的正確方法 一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的,因為其內部結構還不夠穩定,如果立即投入使用,易降低使用壽命。五、動平衡、電鍍、精磨:做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。通常新鑄的膠輥會放置一段時間,讓其接觸外界環境,處于相對穩定狀態,膠體堅韌性增加后才可以投入使用,這樣也能提高其耐用性。
安裝膠輥時,要先將其兩端的雜質清洗干凈,然后再選用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承,為方便安裝,然后在各個配件上涂上潤滑油包裝,再正確、均勻的用力捶打軸承套管,為確保軸承安裝到位,也可以用銅塊墊著敲打,為避免軸承損壞,不能對軸承隨意的敲打、直接施力。※大膽的用材,先進的施工方法:采用純質歐美進口橡膠原材,具備耐高溫300℃和抗強酸堿及耐油、耐溶劑等膠材。