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發(fā)布時間:2021-09-12 04:29  
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機械密封的平衡程度β=75%左右適宜
機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜。β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開的可能性增大。對于高負荷(高PV值)的機械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對低沸點的烴類介質(zhì)等,由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。密封面合理的間隙,以及機械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。
機械密封安裝步驟和注意事項
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定,安裝時,應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方
離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方,當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時,液體就會沸騰汽化,產(chǎn)生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。
泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單,因而制造容易,成本低廉,不論O型圈的整體尺寸有多大,其截面尺寸都很小(只有幾毫米)所以重量輕,消耗材料少,使用方法簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力,使用范圍很寬。
靜密封工作壓力可達100MPa以上,動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。