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發布時間：2021-06-02 03:16
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雙物料注塑件工藝方法介紹
雙物料產品可以采用單色注塑件機制造，基本上一臺注塑件機就可勝任，不過后面加工工序相當復雜而又耗費時間，直接影響產品的質量，總生產成本并不經濟。不知道有沒有更為經濟的方式來制造。雙物料注塑件工藝除了注塑件機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的。這是很重要的核心技術需要把握住要領。模具通過轉動移位，達到同步注塑件不同物料的效果。這是非常難能可貴的。
大概很多人都知道，模具設計大致分為兩類：類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使和第二工序可以同步進行，這需要記得操作;另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度，這同樣需要記得。設計上比較簡單，但生產效率相應降低。這是個毋庸置疑的做法。
據了解我們知道由于模具或半制成品需要轉動，所以模具設計及注塑件機的要求更為。另外，由于雙(多)物料注塑件的可變性很高，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑件機規格并不統一，導致模具設計時考慮的問題更多;加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。這樣符合規范的產品并不多。
立臥式注塑機的分類有哪些
注塑機的分類有哪些？
一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產品標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數規格等。
二、C型注塑機系列:該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業區域寬廣，主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等。
三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的度要求，或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ堋ｋp滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。
四、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是件嵌入注塑及雙色模優化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點。
五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產品，因立式結構放鑲件方便，臥式結構射膠量大，是市場需要立臥結構結合的產物。
注塑模具設計方面需要注意什么
1、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法
2、澆口形式，料道和進料口的大小，澆口位置及大小是否恰當
3、側面抽芯機構的采用是否合適，動作靈活可靠，應無卡滯現象
4、溫度控制用何種方法容易對塑件產品更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸統，冷卻液孔的大小，數量，位置等是否恰當
5、首先要對模具結構，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析
6、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標準件的選用是否合適
7、分型面的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇
