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發布時間:2021-06-03 07:18  
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機械設備要想保持良好的運行狀態,平時的維護是少不了的,鋼筋調直機也不例外。要想減少調直機各部位零件之間摩擦力產生的消耗。可以在每次機器啟動之前,對各轉動部位進行潤滑。機器時間用的久了,都會出現一些小故障。對調直機進行定期的檢查是不可少的,這樣才能保證調直機有著很好的調直效果。調直機工作時要注意軸承溫度,當超過60℃時,應停止調直機的運行,進行適當的冷卻工作,以免設備因溫度過高而報廢。

當壓力得到操控時,應防止滾輪相互觸摸,相互頂嘴。滾輪應按下微調。
常常查看鋼筋調直機壓鑄機組,軋制板材是否會松動。
兩組壓鑄件裝置、替換時應分別確認壓鑄頭距離,每組壓鑄件之間應留有必定的距離,方可裝置壓鑄組。
換輥或換軸承后,孔板一定從零開始布置。
每次替換壓鑄件時,都要清洗車架和壓鑄組孔內、孔外的廢鐵等雜物。
每次替換鑄件前,應在底座、導軌、齒輪和齒條上涂稀油。

電腦板計米輪直徑調節
在機器待機狀態下進行,直接在電腦板上按【2】、【4】、【6】,批次窗口顯示【44】或【55】,數量窗口顯示為計米輪直徑,小調5.5KW-9KW調直機,一般應顯示為【6.40】,大調一般應顯示為【10.80】。
校正
長度有誤差時、可進行修正:
例如:生產過程中,實測鋼筋長3厘米,按【長度-】【3】【確認】修正完成
生產過程中,實測鋼筋短3厘米,按【長度 】【3】【確認】修正完成

2、為確保鋼筋調直操作中的安全和質量,調直切斷機應安裝在堅實的混凝土基礎上,室外作業時應設置機棚,機棚的旁邊應有足夠堆放原料、半成品的場地。
3、承受架料槽安裝要平直,其中心應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。鋼筋轉盤架應安裝在距離調直機5~8m處。
4、在正式開始工作前,要將鋼筋調直機空載運轉2h,然后檢查軸承的溫度,查看錘頭、切刀或切斷齒輪等部件工作是否正常,確認無異常狀況后,方可送料并試驗調直和切斷能力。