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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 11:11  
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數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制,是現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的加工設(shè)備。參數(shù)設(shè)置是數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容,深入理解并恰當(dāng)運(yùn)用參數(shù)設(shè)置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。
參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機(jī)床數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù),包括設(shè)置參數(shù)、通信接口參數(shù)、伺服控制軸參數(shù)、行程限位參數(shù)、坐標(biāo)系參數(shù)、進(jìn)給與伺服電動機(jī)參數(shù)、顯示與編輯參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)、刀具補(bǔ)償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等,參數(shù)設(shè)置得正確與否,將直接影響到機(jī)床的正常工作與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。由于數(shù)控車床生產(chǎn)廠相對于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性,就必須要提高數(shù)控車床生產(chǎn)廠的安全生產(chǎn)要求。
工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因:機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn),車削長軸時(shí),貢獻(xiàn)材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象,尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,打下扎實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性,選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀,調(diào)整尾座。
數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動
加工對象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比,數(shù)控車床具有以下特點(diǎn):
1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
4、可自動換刀。采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動分離。數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動鏈變得簡單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動,也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動。