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紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。（2）特殊黃銅為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅。這種現象常稱為銅的“氫bing”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。  

無氧銅是單質銅，固體紅色的，如果單質的銅加熱，它與氧氣發生反應，生成氧化銅，也就是含氧銅，也是固體，黑色。

　 原則上，無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.03%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

　　純銅就是含銅量的銅，因為顏色紫紅又稱紫銅，主要成分為銅加銀，含量為99.7～99.95%;主要雜質元素：磷、鉍、銻、鐵、鎳、鉛、錫、硫、鋅、氧等;用于制作導電器材、銅合金、銅基合金。

銅及銅合金板材生產工藝

對于完全固溶狀態的合金，隨溫度降低不會出現固態相變，終了溫度一般相當于合金熔點的0.6~0.7倍，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；對熱加工時隨溫度降低出現固態相變的合金，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應根據降溫的大小，合理確定加熱溫度。例如，異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時通?？紤]合金的化學成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設備條件等因素，一般是先參考合金狀態圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據實際情況進行調整。