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車銑復合加工不是簡單地將車削和銑削組合成一個機床，而是利用車削和銑削組合的運動來完成各種曲面。

電主軸系統(tǒng)的旋轉精度

數(shù)控車銑復合加工中心是一種高精度加工機床，主軸組是關鍵部件，主軸組的旋轉精度直接影響工件的精度。為了確保主軸組的高旋轉精度，在電主軸系統(tǒng)中，采取了技術措施來連接主軸和電動機轉子，協(xié)調定子套和主軸箱，以及協(xié)調主軸箱和主軸箱。主軸兩端帶有軸承組。

加工種類常見的：車、銑、刨、磨；加工材料常見的：鋼、鋁、銅、POM、PE等；常見的加工方式有：供應商包工包料按圖加工、廠方出料外發(fā)供應商按圖加工；工時（視機床新舊、精度、品牌略有高低）：普通機床按30-40元一小時不等，數(shù)控機床按60-100不等，車床價格一般是3-4萬左右一臺，市場上常見的是臥式車床6120/6140，20表求可加工外徑200MM*長度800MM，40的是400MM*長度2500MM，6120常見，一般市面上見到的都是此規(guī)格的。銑床一般分為M3M4SM4M5M6，市場上常見的是3、4號兩種。一般也就3-5萬左右一臺。

對于零件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

零部件加工的要求其實就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

精密零件加工都有哪些原則

1、先面后孔:箱體、支架、連桿等部件應加工平面后加工孔。這樣可以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，方便平面孔的加工。 

2、光整加工:主要外觀光整加工，如研磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線的末尾。制定精密零件加工的工藝路線，精密零件加工工藝規(guī)程的制定大致可分為兩個環(huán)節(jié)。首先，制定零件加工的工藝路線，然后確定各工序的工藝尺寸、使用的設備和工藝裝備、切削規(guī)范、工時定額等。