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耐火磚的理化性質(zhì)　　1、耐磨性：　　2、熱導(dǎo)率：?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下，通過(guò)材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)　　3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)　　4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

耐火磚大面積扭斜錯(cuò)位　　由于砌筑過(guò)松，頻繁開(kāi)停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冷面相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成襯磚扭斜錯(cuò)位和磚面炸裂，掉角。針對(duì)這種情況應(yīng)采取以下措施：　　⑴.砌筑時(shí)，耐火磚大面用木錘敲實(shí)，鎖磚應(yīng)鎖緊，認(rèn)真二次加楔鐵;⑵.保持穩(wěn)定的熱工制度;　　⑶.窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時(shí)，應(yīng)采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結(jié)料。　　⑷ 橢圓度應(yīng)力擠壓　　窯輪帶墊鐵間隙增大產(chǎn)生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對(duì)這種情況應(yīng)定期檢測(cè)筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，橢圓值為0.47%)，應(yīng)更換墊板或增加墊鐵調(diào)整輪帶間隙。

制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法，可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。碳化硅磚：耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好合適冷卻帶以及窯口。