法蘭鉆價格信息推薦【法因數控】

濟南數控平面鉆床的用途及特點

高速數控平面鉆具有不同的功能作用，運用范圍較廣，包括鉆孔，攻絲，銑削，加直角銑頭，可以鏜孔。所涉及到的領域有：石油，化工，，風電及鍋爐等行業。數控平面鉆床從整體上來分析，高速數控平面鉆具有，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優勢。

高速數控平面鉆的主要特點：

該設備是采用數控滑枕式動力頭運行，并且其的工作行程是由工件加工情況所提前設定的，能夠實現鉆頭快進快退的自動轉換，具有加工，結構簡單，維護成本低等優點。而且產品的結構設計十分精巧，使用方便，維護簡單。

其次，高速數控平面鉆的動力頭主軸選材嚴格，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅動，主軸轉速范圍為每分鐘30到3000轉。

在實際應用中，這種高速數控平面鉆可以保持運動靈活。而且在其的工作臺面上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。同時還配置了平板鏈式自動排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。

高速數控鉆床與普通鉆床的區別在哪！

整體加工，是普通鉆床的3-5倍;

高速數控鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內因在于：它有3軸4軸)聯動可快速的伺服驅動電機配套;強大的伺服主軸電機配內冷主軸;快速裝夾系統;智能的數控系統，都是數控鉆床的硬實力所在。

相同時間內一臺高速鉆一個工人可以完成4臺-5臺普通鉆床4個工人的生產量，僅人工一項就可以為企業節省10-15萬元。

加工件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。

數控機床可有效地減少件的加工時間和輔助時間，數控鉆床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。

高速數控鉆床正進入高速加工時代，數控鉆床部件的快速和定位及高速切削加工，地提高了生產率。另外，與的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，進一步提高了生產率。

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。

數控鉆床鉆孔效率的要素！

　　1、手工加油潤滑：由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位。

　　2、滴油潤滑：潤滑油靠自重通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位，。

　　3、油繩潤滑：利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑等。

　　4、油墊潤滑：利用浸入油中的油墊毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑。

　　5、自吸潤滑：利用浸入利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑。

　　6、離心潤滑：在離心力的作用下，潤滑油沿著圓錐形表面連續地流向潤滑點。

　　7、油浴潤滑：摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內運轉。

　　8、油環潤滑：使轉動件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　9、飛濺潤滑：使轉動件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　10、刮板潤滑：使轉動件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　11、滾輪潤滑：使轉動件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　12、噴射潤滑：用油泵使高壓油經噴嘴射入潤滑部位。

　　13、手動泵壓油潤滑：利用手動泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面，用過的潤滑油一般不再回收循環使用。

　　14、壓力循環潤滑：使用油泵將壓力油送到各摩擦部位，用過的油返回油箱，經冷卻、過濾后供循環使用，用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑。

　　15、自動定時定量潤滑：用油泵將潤滑油抽起，并使其經定量閥周期地送入各潤滑部位。

　　16、油霧潤滑：利用壓縮空氣使潤滑油從噴嘴噴出，將其霧化后再送入摩擦表面，并使其在飽和狀態下析出，讓摩擦表面粘附上薄層油膜，起潤滑作用并兼起冷卻作用，可大幅度地降低摩擦副的溫度。