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發布時間:2021-01-20 12:50  
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在除塵器的日常運行過程中,可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調整。
1、當新除塵布袋上機后,一般可參照800Pa進行設定,還需結合過濾風速、入口濃度和運行時間來調整,這時濾袋表層還未形成粉餅層,可以降低噴吹壓力,延長噴吹間隔時間;
2、除塵器運行一段時間后,運行阻力達到1200Pa左右,并趨于平緩,這時可以適量的增大噴吹壓力,減小噴吹間隔,以保證運行阻力的穩定;
3、除塵器的運行阻力增長過快時,可以對應的增大噴吹壓力,降低除塵器的運行阻力,當運行阻力增長平緩后,再對噴吹壓力進行調整,使運行阻力保持在正常范圍內。
4、當除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長,阻力達到1500Pa-2000Pa時,如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力,就要考慮濾袋是否達到使用壽命或者出現糊袋現象,需要對濾袋情況進行檢查判斷,及時更換濾袋,而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。
我們除塵設備中的任何一款產品在正常的運用過程中都會出現非人為零件的磨損現象,有的磨損快有的磨損慢罷了,零件磨損到程度,就要替換新的。否則會影響設備的作業效率。
除塵器的除塵濾袋在作業的時分也是在逐漸磨損的,能引起磨損的首要原因是高溫引起的濾料蛻變,化學物質的腐蝕和粉塵 在上升或沉降是互相磕碰而引起磨削力,當粉塵的磨削力很強的時分,濾袋的底部會磨損的很嚴重,系統容量的添加引起過濾速度的進步也能夠添加濾袋的磨損速度,所以要有一個合理的清灰的日期,以延長濾袋的運用壽命。
對于很多的冶煉廠以及煉鐵廠,包括一些水泥廠,煉鋼廠……這種??粉塵比較多的場所,??在進行除塵的時候會感到很麻煩,??因為傳統的除塵方式效果不好,不知道到底該采用怎樣的方式來進行除塵,那么這幾年國家也在不斷完善環保建設,廠家不做除塵很難通過環保檢測,怎么辦呢?
??經過濾布的過程中?與纖維碰撞而被阻攔,??含塵氣體經過除塵布袋可以很好的將灰塵過濾在外表面,??而干凈的氣體則會進入到內部。??目前來說是一種??價格比較劃算,??同時除塵效果更好,除塵效率更高??的一種有效方式。