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              新疆隔爆型硫化器廠商信賴推薦「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2020-11-09 07:55  

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              硫化機(jī)廠家介紹性能

              1、PLC、HMI控制,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

              2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

              3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

              4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

              5、液壓系統(tǒng):使用國內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。

              6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺水平升降。

              7、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過頂絲調(diào)整斜面距離。

              8、 開模助力機(jī)構(gòu):開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作,將平臺強(qiáng)行拉下,防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。

              硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:

              1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

              2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

              3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;

              4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換;

              5、硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右;

              6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;

              正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。



              硫化機(jī)油封更換方法

                  當(dāng)油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達(dá)不到密封要求時,必須更換新油封;

                   一步:松開硫化機(jī)平臺與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈(固定圈上有四個鏈接螺絲,打開即可),取下固定圈;

                   第二步:硫化機(jī)平臺升高至1大高度(使硫化機(jī)平臺與硫化機(jī)柱塞自然分開),下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固,不使硫化機(jī)平臺下落;

                   第三步:松開壓緊柱塞的法蘭盤(油封就在法蘭盤下)鏈接螺栓,取下螺帽,將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除舊油封換進(jìn)新油封;硫化機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油①公制螺紋連接時,液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3。也可以開動油泵,柱塞向上移動,把密封圈從油缸中帶出,并換置新的;完成后,按原樣裝好即可;記住換完新油封后,法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊,用手循序漸進(jìn)的擰緊,直至不漏油即可;(千萬不要緊死,以免抱住)



                  平板硫化機(jī)的組成及功能

                  硫化機(jī)的架構(gòu)組成:由機(jī)架(主機(jī)包括:油缸、立柱、平臺衡梁、熱壓板、螺帽、底座等),液壓系統(tǒng)(柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等),電器系統(tǒng)(電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動模塊等)!

                   硫化機(jī)從用途上:分為平板硫化機(jī)和輪胎硫化機(jī);

                   硫化機(jī)按結(jié)構(gòu)形式:分為框板式平板硫化機(jī)和柱式平板硫化機(jī);

                   硫化機(jī)的功能:主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產(chǎn)品生產(chǎn);

                   硫化機(jī)的特點:具有綜合壓力大,簡單易操作,不易損壞,對使用環(huán)境要求不高,操作人員要求不高,壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素,決定了它的廣泛性用途;

                   硫化機(jī)的功能:提供硫化所需的壓力、溫度.以及時間控制;壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,由各液壓閥及閥組控制;溫度由加熱介質(zhì)提供,由高溫線傳導(dǎo)至發(fā)熱板或模具上產(chǎn)生,由溫控儀控制;時間有時間  繼電器控制(高1端的由PLC自動控制)。

              決定硫化機(jī)價格的因素主要由:1、材料,2、加工精度,3、整機(jī)的配置,4、自動化程度,5、機(jī)器的規(guī)格等



              一. 小型平板硫化機(jī)用途

              ZB-910型 小型平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。

              二. 小型平板硫化機(jī)性能特點

              主機(jī)為四柱式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為向上壓式,分主機(jī),油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)

              達(dá)到溫度后,電路能自動保持恒溫,達(dá)到設(shè)定的硫化時間后,自動報警。

              三. 小型平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)

              1. 公稱合模力    0.25MN

              2. 平板面積      350×350mm

              3. 熱板間距      150mm

              4. 工作層數(shù)      2 層(可按要求增加)

              5. 1大液壓力    14.5MPa

              6. 柱塞1大行程  250mm

              7. 加熱功率      7.2KW

              8. 電機(jī)功率      2.2KW

              9. 外形尺寸      1250x550X1420mm

              10. 凈重         約1T

              備注:本設(shè)備需46#液壓油25升,由用戶自備。



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