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?液壓鋼管縮管機

液壓鋼管縮管機，建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接，不銹鋼管縮頭、縮徑，方便快捷、安全，免焊接、可拆性好。(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。理論要求：不脫頭，不破l壞膠管內膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破l壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。  

縮管機又叫縮徑機，壓管機，鎖管機，扣管機，擴管機等。●切割方便：這類鋼管接頭在使用時有時也會進行切除操作，來達到理想尺寸，使用切割機進行切除，然后將毛邊去除毛邊切除，就可以放心使用了。該機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形，從而平穩、精l確地達到需要鋼管外徑的一款設備。常用有：腳手架鋼管縮管機，主要針對工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管表面無損傷，雙缸驅動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。

通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

小型鋼管縮管機原理

任縣滏镕機床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。任縣滏镕機床廠為您介紹縮管機使用過程中要注意很多問題，才能保證縮管機的正常運轉，如果出現以下情況要注意給縮管機進行大修：1。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題： 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業5000小時，需要維護一次。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機 4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。 5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。

小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。2、微調旋鈕：旋轉羅盤調整模具號可實現半自動批量加工，效率更高。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！

縮管機故障檢修的一般步驟剖釋

1.故障原因分析：當縮管機發生故障后，切忌盲目動手檢修。在檢修縮管機前，應通過問、看、摸、聞分析故障可能發生的原因，在通過相關知識判斷縮管機故障發生的具體部位。

2.確定縮管機的故障范圍：對于復雜的線路、應當根據縮管機的工作原理和故障現象，采用邏輯分析法結合外觀檢查法、通電試驗等確定故障可能發生的范圍。

3.查找縮管機的故障點：選擇合適的檢修方法查找縮管機的故障點。常用方法有，直觀法、電壓測量法、電阻測量法、波形測試法等。

4.排除縮管機的故障：正對縮管機不同故障情況的部位采取正確的方法修復故障。