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發(fā)布時(shí)間：2021-10-12 02:26
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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：
1、室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；
2、室內(nèi)埋地管道安裝至墻外不宜小于500mm, 管口應(yīng)及時(shí)封堵；
3、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。
4、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道穿越樓板、屋面、水箱（池），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：
1、預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;
2、管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm,且管槽坡度應(yīng)為管坡；
3、鋼筋混凝土水箱（池），在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實(shí)。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10度。
在不銹鋼復(fù)合管的出產(chǎn)過程中，有一道工序非常的首要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持，使過剩相充沛溶解到固溶體中后靈敏冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理技術(shù)。那么為何要對(duì)不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行固溶處理，它有何效果呢？
不銹鋼復(fù)合管通過固溶處理來軟化，通常將不銹鋼復(fù)合管加熱到950～1150℃支配，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后靈敏淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體安排。其效果有以下3點(diǎn)：
1、使焊接不銹鋼復(fù)合管安排和成分均勻一同，熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度紛歧樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)紛歧同。在高溫下原子活動(dòng)加重，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，靈敏冷卻后就取得均勻的單相安排。
2、消除加工硬化，以利于持續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度降低，伸長率上升。
3、康復(fù)不銹鋼復(fù)合管焊接固有的耐蝕功用。因?yàn)槔浼庸?gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功用降低，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕功用康復(fù)到好狀況。
不銹鋼復(fù)合管的清洗方法有哪些？
不銹鋼復(fù)合管廣泛用于橋梁欄桿，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域，它由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料復(fù)合而成。
不銹鋼表面損傷和夾帶外來物的清洗方法如下：
不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。
在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。
設(shè)備投入使用前把銹清除掉，清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。
每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。
利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。
