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熱鍍鋅包塑鋼絲繩生產(chǎn)廠家

磷化涂層鋼絲繩技術(shù)，簡(jiǎn)稱磷化鋼絲繩，將制繩鋼絲磷化處理，磷化膜使鋼絲表面更加耐磨并提高其防腐蝕能力，磷化膜多孔性結(jié)構(gòu)可以增加潤(rùn)滑脂在制繩鋼絲表面的儲(chǔ)存量，降低摩擦因數(shù)促進(jìn)滑動(dòng)，延緩鋼絲表面微動(dòng)損傷的發(fā)生，抑制疲勞微裂紋的萌生，從而大幅度延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命 [1]  ，磷化涂層鋼絲繩技術(shù)是鋼絲繩領(lǐng)域次采用表面處理措施抑制微動(dòng)疲勞發(fā)生的技術(shù)手段 [2]  。

磷化涂層鋼絲繩制造工藝路徑使用錳系磷化或鋅錳系磷化配方，鋼絲磷化處理以后，在鋼絲表面形成磷化膜，測(cè)定磷化膜膜重并符合要求，磷化鋼絲不再進(jìn)行任何冷拉（冷拔）加工，使用磷化鋼絲直接捻制股繩或鋼絲繩，以保證磷化膜對(duì)鋼絲的保護(hù)效果。4.磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，是光面鋼絲繩的升級(jí)換代新產(chǎn)品將制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨而且耐蝕，磷化涂層鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高，隨著對(duì)耐磨、耐蝕磷化液配方的深入研究，磷化涂層鋼絲繩的疲勞壽命還有大幅度提高的可能性，磷化涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級(jí)換代產(chǎn)品，而且完全有能力替代進(jìn)口的鋼絲繩 [5-6]

鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質(zhì)的區(qū)別熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量值也不過(guò)593g/m2。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強(qiáng)度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。

為確保鋼絲繩的質(zhì)量，鋼絲鍍鋅層外表應(yīng)平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的力學(xué)機(jī)能，要求強(qiáng)度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續(xù)熱鍍和電鍍。鍍鋅鋼絲繩的單絲，規(guī)定有鋅層重量、硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)與時(shí)間，鍍鋅鋼絲繩并注明執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。如：GB/T8918—1996中，對(duì)直徑>0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規(guī)定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗(yàn)方法進(jìn)行。而日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3525中僅規(guī)定鋅層重量，對(duì)于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗(yàn)方法。