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發布時間：2020-12-28 16:43
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不銹鋼沖壓式潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統等部分組成，根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。
不銹鋼沖壓式潛水攪拌機-混合攪拌系列產品常選用多級電機，采用直連式結構，它與傳統相比，具有結構緊湊。耗能低，效率突出，便于維護保養。葉輪制造進度高、推力大。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場合。
用途
QJB型潛水攪拌機適用于環保工程中處理城市污水和工業廢水流程中
■ 污水/廢水/污泥水的混合、均勻
■ 稠化過程
■ 污泥脫水過程
■ 傳熱優化
■ 污水池清潔
■ 防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
■ 去除懸浮物
■ 創建水流等。
特別提示：潛水攪拌機必須完全潛入水中工作，禁止在易ran易bao和強腐蝕性及高溫的環境中工作。針對特殊工作，公司可為用戶提供特殊設計。
性能參數
潛水攪拌機：電機繞組絕緣等級：F；防護等級IP68；工作制式：S1；
攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。
氣液分散與傳質 攪拌槽內的氣液傳質大都由液側阻力控制，比界面積越大，傳質能力越強。因此比界面積直接決定了傳質速率，而比界面積又是由氣液分散決定的。
4.1 葉輪形式對氣液分散的影響
4.1.1 直葉圓盤渦輪 排量較大。圓盤可以阻止氣泡直接穿過攪拌器，從而降低泛點轉速，若沒有圓盤易發生氣泛。
4.1.2 斜葉圓盤渦輪 屬循環剪切兼顧型。可獲得較好的氣液分散，氣含率和傳質系數大，攪拌功率較小，泛點轉速較低。
4.1.3 彎葉圓盤渦輪 和直葉圓盤渦輪相似，但降低了攪拌功率。
4.1.4半管圓盤 直葉圓盤渦輪背面易形成氣穴而降低效率，而半管葉片的彎曲抑制了氣穴的形成，具有了以下優點： 載氣能力提高，泛點轉速提高； 改善了分散和傳質性能； 泵送能力提高。
4.1.5 寬葉翼流型攪拌器 葉輪區的面積率很大，延長了氣體的停留時間，且泵送能力強。
4.2 氣體分布器對氣液分散的影響 氣體進入攪拌容器的方式十分重要。氣體一般是在攪拌器下方被噴入容器，噴射環的直徑小于攪拌器直徑，這樣可以使氣體被充分分散，很大程度的增加氣液接觸面積。但是噴射環較小會導致攪拌葉片背后形成氣穴。工業中約有80％的氣體分布采用噴射環。 大直徑、靠近槽壁安裝的環形分布器能有效防止氣泛的發生，但對氣體的分散能力降低了。
5 傳熱 攪拌槽中的氣體行為從兩種途徑影響著傳熱系數：一是產生兩次循環流，提高湍流強度；一是氣泡在換熱面上附著，增大熱阻。 斜葉圓盤渦輪＆直葉圓盤渦輪的組合式攪拌器表面傳熱系數較高，對氣速的變化不敏感。
