紅薯全粉成套設備價格多重優惠「在線咨詢」

紅薯淀粉加工行業產品加工手段、技術、設備良莠不齊，紅薯淀粉的品質難以保證，劣質的紅薯淀粉質量不達標，不適應淀粉加工行業市場的需要。只有符合《國家食用紅薯淀粉品質標準》的紅薯淀粉才能走得長久。因此要提高紅薯淀粉品質，增加市場競爭力。

　　廣大薯區農戶、專業淀粉加工廠及大中型紅薯淀粉企業，一要做到發揚科技精神，依靠科技進步，采用先進的淀粉生產工藝、技術和設備；二要以高淀粉紅薯品種為基礎，建立無公害及鮮薯加工原料生產基地和精制淀粉加工原料、粗淀粉生產基地；三要以質量求效益，精細加工，提高產品質量，盡快實現生產標準化、產品化、爭創淀粉加工企業名牌；四要以節能（降低能耗）、減排（減少廢棄物排放）、綜合利用為目標，做好淀粉廢水處理與副產物綜合利用，走生態農業可持續發展之路。流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右,蝶片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度，均需再次離心脫水，提高干燥效率，節約能源。

方法六：水沉——用于辨別淀粉質量的優劣和雜質含量

測試方法：取50克左右的紅薯淀粉，放在燒杯或透明玻璃容器內，加水180-200毫升攪勻，再按一個方向攪拌1min后，靜置5min，慢慢倒出紅薯淀粉乳，注意觀看底層有無泥沙或泥沙多少；然后再將紅薯淀粉乳置于無色透明玻璃杯或燒杯中沉淀3小時，觀察沉淀情況：如果沉淀快、淀粉下沉整齊，上層水清、底層無細沙則為紅薯淀粉；如果沉淀慢，上層水較黃，沙多，則為低質粉；如果摻有玉米粉、小麥粉等，則在沉淀不明顯，上層水渾濁。（2）現代化的淀粉精制技術：“固德威微旋流技術”是目前國內最1先進的淀粉提取分離技術之一，該技術根據不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成淀粉加工過程中雜質、酚類和色素等物質的分離、洗滌任務。

以上方法僅供參考，希望為您在淀粉質量辨別方面提供一定的幫助。

木薯生產國應當更多地將這一成本相對較低的原料轉化為供應國內和國際市場的值淀粉

   據估計，每年從各種谷類、塊根和塊莖作物中提取6000萬噸淀粉，用于種類多得令人吃驚的產品：湯和冷凍食品的穩定劑、藥片糖衣和紙張的涂層、和膠合板的粘合劑、紡織品的硬化劑、制造乙醇的原料，并甚至作為混凝土的粘合劑。粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應，大大提高了淀粉的純白度。這類淀粉的10%來自木薯塊根，它是人們更熟知的作物，是非洲、亞洲和拉丁美洲數百萬低收入農村人口的主糧。

 全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機工藝先進、造型美觀、結構緊湊，占地面積小，易操作，自動化程度高，用人少，由轉籠洗薯機、螺旋上料機和鮮薯破碎分離機組成，馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增，是天陽機械公司綜合國內外制粉設備的優點研制生產的的適合于農村使用、投資較小的薯藕制粉設備。加工工藝、技術、設備落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品質量差。全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機能耗低、省水、省電、加工費用低，采用轉籠洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取。淀粉分離利用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環使用，節約了用水。