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發布時間:2021-08-29 02:57  
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噴涂機器人的發展是非常迅速的,早期的噴涂機器人無法在一個噴涂程序中間隨時更改流量,而今流量的控制直接在機器人的控制系統中進行控制,使流量控制更加準確和便捷。在機器人防爆方面,目前廣泛采用氣體正壓防爆方式,就是將機器人手臂上的電機等電器原件封閉在殼體內,工作時殼體通入高于外界壓力的25pa的阻燃氣體,以防止工作環境可燃氣體的進入,而且對殼體內氣壓進行實時的監測,這使得噴涂機器人的安全級別是很高的。為了減少現場軌跡編程的時間,機器人離線編程技術得到了應用,通過計算機編程軟件的軌跡畫面就可以生成機器人的軌跡指令,節約了在機器人示教的中的時間。作為原漆控制指標的固體含量造成的偏差一般在±2%,這種偏差的影響有時是很大的。同時機器人視覺的發展也給企業帶來了福音,同樣的工件配合機器視覺就不用擔心工件在掛具上擺放的不一致,擺放凌亂的工件也同樣可以進行噴涂,因為偏差會讓機器人實時地矯正自己的軌跡位置,從而讓工件獲得好的噴涂效果。
對流量精度高的設備采用閉環控制,在閉環控制中,常用的設備配置有兩種:
一是使用計量齒輪泵,即泵每轉一圈所獲得的體積數是恒定的,機器人1PS系統控制計量泵的轉速來達到定量供漆,在這類系統中,涂料的動力來自齒輪泵產生的壓力。
二是通過流量計和節流閥組成的閉路系統來控制,在這類系統中,涂料的壓力來源于供漆系統,流量計獲得的流量信號傳到機器人IPS系統與已標定的值作比較,當流量有偏差時,信號返饋給節流閥,通過改變節流閥開閉度來調節。使用第二種方案控制時對供漆壓力的穩定性要求高。機器人噴涂系統提供了多級修正流量偏差的方法。應用工件旋轉裝置,可實現僅使用一臺機器人就可以對工件兩面進行噴涂作業。






靜電是影響涂料轉移率的第二大因素,有無靜電和靜電高低的差別在施工中表現得非常明顯。由于靜電噴涂時,涂料粒子帶電導致涂料向工件吸附,因此需要先到達工件表面的帶電顆??焖俎D移電荷,維持工件表面和噴槍之間的電壓差,確保兩者之間的空間電場強度對于涂料轉移率非常關鍵。這就又增加了一個因素,即工件的接地狀態直接影響了涂料的轉移率。視機械類型,其可分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴涂機、自動噴涂機等多種。
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