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發布時間:2021-01-01 11:16  
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用戶在選擇鋁型材自動切割機的時候都希望精度高,越高越好,特別是一些精切的用戶。其實影響鋁材自動切割機切割精度主要有三大要素:
一:鋁材自動切割機的主軸精度
主軸精度越高相對鋸片的偏擺越小,但是主軸這方面不是任何廠家都能夠做到1絲以內的。現在打夸張廣告的商家非常多,具體如何,通過主軸打表測試就知道了;
主軸精度
二:鋁材自動切割機的垂直度
技術工人在裝配好鋁材自動切割機后,需要在調整垂直度上花很長時間;如果垂直度不好,材料怎么放都無法垂直放置,那么切割的精度就可想而知了。
垂直度
三:鋁材自動切割機的壓緊裝置
在保證好了鋁材自動切割機的垂直度后,只要把材料放好,然后壓料裝置還要壓緊,避免在鋸切過程中鋸片帶料等情況發生,導致切割精度不精準。
數字顯示系統自動顯示切割長度尺寸,重復定位精度高,操作方便;
機床床身導軌采用直線導軌副,機頭進給運動采用矩形導軌副,機床運動精度高,使切割構件精度得以保證;
機床專用高精度主軸箱使鋸片運轉穩定;
兩鋸頭可實現自動45°、90°、角度型材的切割角度轉換;
自動開合防護罩使工作安全方便。
設備加工精度:
重復定位精度:≤0.3mm
型材切割角度允差:±5'
切割面的平面度:≤0.05mm
切割面的粗糙度:Ra12.5μm

當空壓機及機床啟動后,如果調壓閥的壓力達不到工作壓力,應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力,如果達到工作壓力,再檢查調壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣,以便及時更換。型材加工過程中,假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開,應檢查行程開關是否被碰到,并有無故障。油霧器在工作過程中發生不滴油時應檢查進口流量是否減少,油是否被塵埃堵塞,發現問題及時處理。電氣、氣動系統如若出現故障,可參照電氣原理圖、氣動原理圖,采用逆找、分段分析的方法查找原因。2維護鋸片在使用一段時間,應拆下進行刃磨,以保持鋸片刃部鋒利,若有損壞或刃部磨損嚴重,應予以更換,拆卸鋸片時,附件箱中備有專用扳手,鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母,反之為鎖緊螺母。