振動焊設備生產承諾守信「臺州錦亞」

振動焊接中減少粉塵的兩種方法

　振動焊接是一種經濟有效的熱塑焊接工藝，適用于各種情況。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。振動焊接機在恒定壓力下將兩個部件的面水平地振動在一起，以產生摩擦并因此產生熱量。正是這種熱量產生了將兩個部分連接在一起的焊縫。振動焊接可以準確控制產生的摩擦力（振幅），從而提供準確且可重復的結果。

　　然而，振動焊接的主要缺點之一是該工藝產生的粉塵的副產品。下面我們描述兩種減少振動焊接過程產生的粉塵量的方法。

　　真空和萃取發動機

　　這些可以安裝在現有機器或新焊機上，是以低成本確保內部清潔產品的好方法。可以在工具上安裝抽出口，以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。

　　紅外預熱混合振動機

　　更復雜的方法是通過利用混合技術來實現“清潔”振動焊接接頭。清潔振動焊接背后的想法是避免兩個表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產生的摩擦，產生所有有問題的灰塵顆粒。

　　解決方案是在振動焊接開始之前用紅外焊接設備預熱每個接頭。這一階段融入了混合振動焊機本身-通過發熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區域，減少摩擦和粉塵排放。但這不會破壞振動焊接的全部要點，即通過摩擦產生熱量嗎？

　　令人驚訝的是，雖然混合動力技術在他們的頭上已經轉變了很多關于振動焊接的假設。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導體時是重要的，例如在遠場焊接中。例如，使用混合機器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區。取而代之的是，兩個熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動，以獲得強大且更緊湊的焊接。

　　混合技術的好處

　　使用混合機器幾乎可以完全消除灰塵，同時仍然可以實現快速循環時間和有效利用能源。通常，在半結晶塑料的情況下，能量損失大于硬質無定形塑料的情況。無需安裝排氣扇或真空泵，這意味著您也可以更好地利用工廠空間。通過包含預熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復雜幾何形狀的零件。焊接質量超過非混合技術的質量，并且在質量和整潔性方面類似于激光焊接的結果，其作為連接工藝實質上更昂貴。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波焊接系統

完整的超聲波焊接系統由有源和無源元件組成。有源元件產生振動，傳遞振動并將它們應用到焊接部件中。無源元件吸收所產生的力，將零件保持在適當位置，特別是支撐焊接接頭。

　　活性：

　　超聲波發生器

　　變流器

　　焊接工具稱為超聲波發生器

　　被動：

　　夾具或鐵砧

　　將轉換器，增壓器和超聲波發生器組合以形成所謂的堆疊。

　　全數字超聲波發生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產生高電壓。所有與焊接過程相關的數據都經過準確測量和分析。發電機保護振動系統免于過載，將振幅（工具運動）保持在恒定水平，并補償不同焊接工具的變化振動行為。

　　轉換器代表電氣和機械區域之間的接口。利用逆壓電效應，它將電振蕩轉換為機械縱向振動并將其傳遞到助推器或超聲波發生器。

　　幅度變換器（通常稱為增強器）增加或減小來自轉換器的幅度。由于懸掛在節點平面上，增壓器還可以用于超聲波焊接機中的堆疊的無振動支撐和力的傳遞。

　　超聲波發生器是實際有效的焊接工具，將機械振動傳遞到零件中;即它發射超聲波振動。根據其設計幾何形狀，超聲波發生器可以增加或減小振幅。

　　堆疊始終根據塑料材料和零件接觸的幾何形狀進行調整和優化。

振動摩擦焊接機模具初識

振動摩擦焊接機概述

振動摩擦焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使界面達到充分熔融狀態。一旦熔融膜已經形成滲入到足夠深的沓接區域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

振動摩擦焊接的應用范圍

振動焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。無源元件吸收所產生的力，將零件保持在適當位置，特別是支撐焊接接頭。環形振動焊接可連接焊區尺寸與焊區到旋轉軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是較理想的。振動焊接尤其適合熱塑性材料，

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