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              北京混凝土輸送泵小型按需定制 暢研機械混凝土地泵

              發(fā)布時間:2021-09-10 08:10  

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                      混凝土輸送泵泵管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。      

                      ●在同一條管線中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新舊管道時,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。    

                      ●應(yīng)繪制布管簡圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。    

                      ●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時,粗骨料大粒徑不能超過25mm;小管徑為125mm時,大粒徑不能超過40mm。)    

                      ●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強度,并能快速裝拆。    

                     ●垂直向上配管時,地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。    





              混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

              1. 水洗配管

                清洗輸送管的步驟

                拆下前端軟管;

                把插銷插入銷閥管(高層使用);

                拆去150A管接頭;

                松開Y字管的壓板螺栓,打開Y字管

                刮出150A-125A錐管內(nèi)的混凝土;

                安裝清洗用具和沖洗管(將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子);打開水泵,直至泡沫塞從前端出來時,停止泵水

              2.泵送作業(yè)后,要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土,再開動泵機或從料斗下口排出殘留混凝土,然后用手工和水泵進行一般清洗。要認真清洗運動部件,否則會加速零部件的磨損,破壞密封面。

              3.清洗后的空運轉(zhuǎn)

                清洗完后應(yīng)開動泵機空運轉(zhuǎn)15-20 分鐘,直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。保持泵機的性能,延長滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作,應(yīng)堅持每次泵送以后進行這種操作。

              4.清洗混凝土活塞

                將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中;

                釋放系統(tǒng)殘余壓力;

                對洗滌室的混凝土活塞進行清洗和檢查;

                將潤滑脂涂在混凝土活塞上。

              5.寒冷氣候下別忘放水

              打開放水閥并配合操作水泵,以便徹底排凈余水。




              故障排除:當(dāng)遇到臂架動作慢可以按以下步驟進行檢查:

              1. 查看工作壓力是否正常,工作壓力過高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會造成臂架動作慢;

              2. 若工作壓力基本正常,則嘗試調(diào)高溢流閥壓力;

              3. 若現(xiàn)象無明顯改觀。則拆解平衡閥,查看平衡閥有無卡滯;

              4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒有溜桿現(xiàn)象,因此否定油缸存在內(nèi)泄;

              5. 考慮臂架泵,由于工作壓力基本正常,故可不考慮泵故障;

              6. 檢查多路閥,發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大,用水冷卻后,現(xiàn)象明顯改觀,更換三臂閥片故障排除。




              (5)S管檢查維護

              1)  及時用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土;

              2)  保持閥窗的密閉,如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象,要立即檢查處理,閥窗打開過后,必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán);

              3)  保證分配閥各潤滑點的潤滑,大、小端軸承座的潤滑。

              (6)輸送管道檢查維護

              1)  管道接頭應(yīng)牢固、密閉,如有漏水漏漿情況,要及時拆卸檢查處理;

              2)  檢查管道支承與固定情況,及時維護。

              (7)易損件更換

               1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整

              泵機泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙,若超過2mm,且磨損均勻,則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下:

              (1)      將料斗、S管閥清洗干凈;

              (2)      擰下定位螺釘4;

              (3)      擰緊異形螺栓5,將S管拉向料斗后墻板,使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮        小;

              (4)      擰上定位螺釘4。

              1篩網(wǎng)       2攪拌裝置      3擺臂        4止轉(zhuǎn)螺釘    5壓緊螺母

              6切割環(huán)     7橡膠彈簧      8眼鏡板      9出料口

              混凝土泵的調(diào)整

              混凝土泵在使用一段時間之后,切割環(huán)與眼鏡板磨損,需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成,磨損量很少,但仍需要調(diào)整它們之間的間隙,總的調(diào)整量可達8mm。如果眼鏡板磨出溝槽,可在平面磨床上磨平(用金剛石砂輪)。閥管的調(diào)整使閥管擺動到兩缸之間的中間位置停止泵機。拆卸搖臂夾緊螺母,在搖臂與螺母之間放入壓塊,使S管向外軸頭(向輸送缸端)移動,眼鏡板與切割環(huán)間隙減少,直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。

              注意:

              眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊,那樣會加快磨損。

              如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換,只要使S管擺動1800向上,兩者都容易拆卸