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渣漿泵在輸送漿體固料方面的應用

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)水平不斷提高，對二相流重質(zhì)渣漿泵的需求不斷擴大，對其技術(shù)要求也不斷提高。冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種、節(jié)能、耐磨、長壽、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質(zhì)渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
      渣漿泵是輸送漿體固料的設(shè)備，主要應用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業(yè)，在其運行過程中受到?jīng)_蝕磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損及氣蝕等諸多因素的影響。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會降低填料和軸的壽數(shù)，嚴峻時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞。從統(tǒng)計資料來看，蝸殼作為渣漿泵的壓水室，漿體壓力0大，磨損、腐蝕為嚴重，0先失效，壽命短，且蝸殼失效多為鑄件品質(zhì)不佳所致。蝸殼一旦失效，將嚴重影響整臺渣漿泵的運行狀況，為此，提高蝸殼鑄件品質(zhì)以保證渣漿泵的運行壽命尤為重要。

渣漿泵泵組-氧化風機的擾動使?jié){液中含有大量氣泡

渣漿泵泵組-氧化風機的擾動使?jié){液中含有大量氣泡：

    氣泡隨渣漿一同進入泵腔，當奇泡隨同渣漿從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，氣泡在高壓的作用下，在汽泡的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解，因此，在沖擊的作用下又分成小汽泡，再被高壓漿液壓縮、，如此形成多次反復，在流道表面形成極微小的沖蝕。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞，從開始的點蝕到嚴重的蜂窩狀孔洞，后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

渣漿泵變頻器

利用液位繼電器檢測選礦廠渣漿池內(nèi)的液位。液位繼電器的高、中、低三個節(jié)點接到變頻器X1、X2、X3輸入接點上，其控制過程如下：當液位在“低位”以下時，變頻器以25Hz頻率運轉(zhuǎn)；渣漿泵選型是一項非常重要的工作，假如選擇不當，將招致泵在工作中流量偏大或偏小，揚程偏高或偏低，資料不耐磨蝕、腐蝕等。若渣漿泵的流量小于廢液的輸入量，渣漿池液位逐漸上升到“低位”時，變頻器以38Hz頻率運轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)上升，液位升到“中位”時，變頻器以50Hz頻率運轉(zhuǎn)，一般渣漿池的液位不會超過“高位”。這時，若渣漿泵的流量大于廢液的輸入量，則渣漿池液位逐漸下降，液位降到“中位”時，變頻器以38Hz頻率運轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量仍大于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)下降，液位降到“低位”時，變頻器以25Hz頻率運轉(zhuǎn)。

渣漿泵間隙及軸承密封

渣漿泵間隙及軸承密封：
      泵的密封環(huán)、級間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質(zhì)、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合，提高了間隙密封件的壽命。
      前軸承密封因其密封壓力低，在軸承間隙密封與填料（機械密封）之間通入軸承冷卻后的循環(huán)水進行沖洗密封。后軸承密封因其密封壓力高，在軸承間隙密封套的中后部開環(huán)形槽，泄漏的漿液通過此環(huán)形槽送回泵的進口，在密封套與軟填料（機械密封）之間通入軸承循環(huán)水進行沖洗密封套以提高軸承密封的壽命。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠遠小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠小于水的離心力。