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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 06:12  
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耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層,耐高溫,耐磨涂層和絕緣涂層,涂層是在一個(gè)隔熱涂層,應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層,為了提高接合強(qiáng)度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層,噴涂應(yīng)該增加功率,以確保該粉末充分熔融,降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對(duì)于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中,已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。
但是,氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒?huì)造成的危害和損失。為了改進(jìn)氧化鋁的性能,提高涂層的密度,常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料,該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如,加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁,的Cr2O3,SiO2薄膜,通過加熱,冷卻,相變。其結(jié)果是,涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。
耐磨陶瓷襯板作為一種高科產(chǎn)品,運(yùn)用范圍越來越廣。其原因是技能老練,且費(fèi)用越來越低;普遍地得到用戶的喜愛。輸煤體系設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠選用的防磨辦法有:運(yùn)用內(nèi)襯錳鋼板,此種辦法不抱負(fù),其原因是鋼板不耐磨,運(yùn)用周期短(一般在6個(gè)月左右),并且簡單粘煤阻塞;給檢修人員帶來檢修工作量。運(yùn)用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板,它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁潤滑程度都大大地進(jìn)步。經(jīng)過有些電廠的運(yùn)用情況來看,它是較為抱負(fù)的防磨治漏辦法。
耐磨陶瓷襯板鑒定方法有以下幾種
A. 眼觀 好的耐磨陶瓷襯板表面平整,無黑點(diǎn),光滑不粗糙,色澤均勻,92瓷耐磨陶瓷襯板顏色為白色,95瓷耐磨陶瓷襯板偏淡黃色,好的耐磨陶瓷襯板顏色有玉的質(zhì)感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷襯板,對(duì)窯溫的穩(wěn)定性要求高,加熱過急或冷熱不均都會(huì)造成襯板變形。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉里有雜質(zhì)沒有除好。耐磨陶瓷襯板裝箱前要將表面的剛玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷襯板配件鐵碗形狀與襯板內(nèi)孔吻合,zui小重量不低于5克,瓷帽與預(yù)留孔吻合無空隙,平整。B. 測公差,用游標(biāo)卡尺測量耐磨陶瓷襯板長寬高,氧化鋁陶瓷有一定收縮比,所以都有一定的公差范圍。C. 測密度,氧化鋁含量可以通過測密度來推算,92瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3,準(zhǔn)確密度測量應(yīng)用排水法D. 具備實(shí)驗(yàn)條件下可以測硬度:按GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 E. 做耐磨實(shí)驗(yàn),用噴砂機(jī)在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度,時(shí)間在60分鐘內(nèi)測磨耗