糯米粉灌裝機廠家承諾守信「在線咨詢」

液體灌裝機

雙頭全自動活塞式液體灌裝機在本公司灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。

該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速準。采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩定。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。

調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。

全自動液體灌裝生產線工作流程：全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定，例如灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。

接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機生產線的整個工作流程。

包裝及發展前景

我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在著不顧行業發展要求，重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品，行業內大約有1/4的企業存在低水平重復生產現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。

多數企業年產值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。

隨著科學技術的不斷發展，各種食品、水產加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、、低消耗的食品包裝設備。